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崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)從原材料到成品的全過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保產(chǎn)品符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。通過(guò)數(shù)據(jù)分析和流程改進(jìn)，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，降低質(zhì)量成本，維護(hù)公司的質(zhì)量信譽(yù)。

工作內(nèi)容：
1. 來(lái)料檢驗(yàn)（IQC）：
- 制定和執(zhí)行原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣計(jì)劃。
- 對(duì)來(lái)料進(jìn)行尺寸、性能、外觀等方面的檢驗(yàn)和測(cè)試，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
- 對(duì)不合格來(lái)料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄，并推動(dòng)采購(gòu)部門與供應(yīng)商進(jìn)行整改。
2. 過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）：
- 在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行巡檢，監(jiān)控關(guān)鍵工序和工藝參數(shù)的符合性。
- 對(duì)在制品進(jìn)行抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量偏差。
- 監(jiān)督生產(chǎn)操作人員是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量管理規(guī)定。
3. 最終檢驗(yàn)（FQC/OQC）：
- 對(duì)完工產(chǎn)品進(jìn)行出廠前的最終檢驗(yàn)和測(cè)試，確保其符合成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
- 核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、包裝、標(biāo)識(shí)、文件（如合格證、說(shuō)明書）的完整性與正確性。
- 只有合格產(chǎn)品方能放行，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。
4. 不合格品控制與改進(jìn)：
- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行原因分析，并開(kāi)具《不合格品評(píng)審單》。
- 參與不合格品的評(píng)審（返工、返修、讓步接收、報(bào)廢），并跟蹤處理結(jié)果。
- 運(yùn)用質(zhì)量工具（如8D、5Why、魚骨圖）參與質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查和根本原因分析，推動(dòng)糾正與預(yù)防措施的制定和實(shí)施。

技能技巧:
1. 本科及以上學(xué)歷，機(jī)械、材料、電子、自動(dòng)化、工業(yè)工程、質(zhì)量管理等相關(guān)工科專業(yè)。
2. 2年以上汽車、摩托車行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)或質(zhì)量控制相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉摩托車零部件
3. 熟悉常規(guī)的檢測(cè)工具使用（如游標(biāo)卡尺、千分尺、高度規(guī)、螺紋規(guī)、萬(wàn)用表、示波器等）
4. 了解質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 9001）和核心質(zhì)量工具（如SPC、MSA、FMEA、8D報(bào)告）
5. 能識(shí)別零部件二維和三維圖，對(duì)摩托車零部件的工藝及質(zhì)量問(wèn)題有一定基礎(chǔ)
6. 工作勤奮努力、細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)、有責(zé)任心、嚴(yán)守質(zhì)量底線