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工作職責(zé) 1. 質(zhì)量管理體系執(zhí)行 a. 根據(jù)法規(guī)部提供的法規(guī)要求，參與制定并執(zhí)行質(zhì)量體系方案，確保生產(chǎn)、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)合規(guī)； b. 優(yōu)化質(zhì)量流程（如來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程控制、成品放行），編制操作級(jí)文件（SOP/WI），定期組織內(nèi)審； c. 配合法規(guī)部完成外部審計(jì)準(zhǔn)備，主導(dǎo)生產(chǎn)端、檢驗(yàn)端不符合項(xiàng)的整改閉環(huán)。 2. 全流程質(zhì)量控制 a. 主導(dǎo)新產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定：審批研發(fā)部門輸出的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； b. 關(guān)鍵工序管控：建立SPC控制圖，決策工藝參數(shù)變更； c. 不合格品管理：對(duì)批次或其他質(zhì)量問(wèn)題啟動(dòng)7-step分析，并聯(lián)合研發(fā)/生產(chǎn)部門制定糾正預(yù)防方案并確保閉環(huán)。 3. 團(tuán)隊(duì)與跨部門協(xié)作 a. 與法規(guī)部協(xié)作：提供質(zhì)量數(shù)據(jù)與文檔，支持注冊(cè)申報(bào)； b. 與生產(chǎn)部協(xié)作：推動(dòng)質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量體系在生產(chǎn)端的落地； c. 管理質(zhì)量團(tuán)隊(duì)：培養(yǎng)QC/QA工程師、可靠性測(cè)試專員等核心技術(shù)崗位人才。 4. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)改進(jìn) a. 建立生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)看板（含來(lái)料批次合格率、過(guò)程報(bào)廢率等），每月向管理層匯報(bào)趨勢(shì)與風(fēng)險(xiǎn)； b. 主導(dǎo)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。 任職條件 1. 硬性條件 學(xué)歷：本科+12年 或 碩士+8年 醫(yī)療器械質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)（機(jī)械/光電專業(yè)）； 經(jīng)驗(yàn)：必須具備有源醫(yī)療器械全流程質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)；3年以上管理20人以上QA/QC團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)； 技術(shù)：精通機(jī)械/光學(xué)檢測(cè)設(shè)備（如3坐標(biāo)、影像儀、光譜儀等）和可靠性測(cè)試（如沖擊振動(dòng)、高低溫試驗(yàn)、加速老化等等）；熟練運(yùn)用SPC、MSA等工具分析生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)。 2. 核心能力 技術(shù)判斷力：能快速定位復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題（如光學(xué)組件衰減超標(biāo)）的根本原因； 生產(chǎn)協(xié)同力：推動(dòng)生產(chǎn)部門落實(shí)質(zhì)量要求（如首件檢驗(yàn)、巡檢頻次）； 數(shù)據(jù)敏感度：從檢驗(yàn)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)（如某供應(yīng)商來(lái)料批次合格率持續(xù)下降）。 3. 優(yōu)先條件 有主導(dǎo)過(guò)產(chǎn)線自動(dòng)化質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)； 熟悉醫(yī)療器械可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如IEC 60601-1）。 4. 紅線條件 近3年無(wú)因管理失職導(dǎo)致重大批量性質(zhì)量事故（如整批召回）； 無(wú)跨部門協(xié)作嚴(yán)重失效記錄（如因質(zhì)量爭(zhēng)議導(dǎo)致項(xiàng)目延期超3個(gè)月）。