1.檢驗(yàn)執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)落地

依據(jù)來料檢驗(yàn)規(guī)范、圖紙、BOM表等文件，對采購的原材料、零部件進(jìn)行抽樣或全檢，涵蓋外觀、尺寸、性能、材質(zhì)等關(guān)鍵指標(biāo)。熟練操作檢測工具（如卡尺、千分尺、投影儀、萬用表、拉力計(jì)等），并準(zhǔn)確記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，形成檢驗(yàn)報(bào)告。

2.異常處理與跟進(jìn)

發(fā)現(xiàn)不合格來料時(shí)，第一時(shí)間標(biāo)識、隔離，避免流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并開具《不合格品報(bào)告》（NCR），明確不合格項(xiàng)及判定結(jié)果。對接供應(yīng)商質(zhì)量，溝通不合格問題，推動(dòng)其分析原因并提供糾正預(yù)防措施，同時(shí)跟蹤整改效果，驗(yàn)證后續(xù)來料質(zhì)量是否改善。協(xié)同內(nèi)部生產(chǎn)、研發(fā)、采購等部門，評估不合格來料對生產(chǎn)進(jìn)度的影響，必要時(shí)參與臨時(shí)替代方案的討論。

3.檢驗(yàn)體系維護(hù)與優(yōu)化

參與來料檢驗(yàn)規(guī)范、抽樣方案的制定與更新，確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。定期整理來料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)合格率、不良率等質(zhì)量指標(biāo)，分析質(zhì)量趨勢，識別高頻問題（如特定供應(yīng)商、特定物料的反復(fù)不良），提出改進(jìn)建議。管理檢驗(yàn)工具與設(shè)備。

4.供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)同

參加質(zhì)量溝通會(huì)議，分享質(zhì)量反饋，推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量其建立更完善的質(zhì)量管控體系，提升整體供應(yīng)商質(zhì)量水平。

職位要求：

教育背景：一般要求大專及以上學(xué)歷，材料類、機(jī)械類、質(zhì)量管理、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。

?工作經(jīng)驗(yàn)：需要5年及以上來料檢驗(yàn)（IQC）相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，有制造業(yè)（如電子、汽車、機(jī)械）從業(yè)經(jīng)歷或主機(jī)廠經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；

?專業(yè)技能：

? 熟悉來料檢驗(yàn)流程、標(biāo)準(zhǔn)（如AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)）及方法，能獨(dú)立完成物料檢驗(yàn)與報(bào)告編寫；

? 掌握常用檢測工具（如卡尺、千分尺、投影儀、萬用表）的使用與校準(zhǔn)，了解實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)管理規(guī)范；

?了解相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 9001）及物料特性（如金屬、塑料、電子元器件），能識別物料常見質(zhì)量缺陷。

?工具與軟件：熟練使用Excel、Word等辦公軟件，會(huì)使用ERP或QM系統(tǒng)（如SAP、MES）進(jìn)行檢驗(yàn)記錄與數(shù)據(jù)管理者加分。

?綜合能力：具備較強(qiáng)的責(zé)任心、細(xì)致度及問題判斷能力，有良好的溝通協(xié)調(diào)能力（需對接采購、供應(yīng)商、生產(chǎn)部門），能承受一定的工作壓力。