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崗位職責(zé)：
1.負(fù)責(zé)總成裝配工藝的開發(fā)及優(yōu)化：依據(jù)產(chǎn)品特性及使用環(huán)境等，制訂總成裝配工藝方案；利用FMEA、DOE等工具對(duì)現(xiàn)有總成裝配工藝進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化；
2.負(fù)責(zé)工藝文件編制及維護(hù)：依據(jù)開發(fā)及優(yōu)化成果，編制詳盡、準(zhǔn)確且易操作的總成裝配工藝文件（過程流程圖、PFMEA、CP、WI等)并定期組織評(píng)審、更新 ；
3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持：及時(shí)解決總成裝配過程中發(fā)生的技術(shù)類問題，避免因技術(shù)問題導(dǎo)致的長時(shí)間停產(chǎn)或批量質(zhì)量事故；培訓(xùn)和指導(dǎo)一線員工規(guī)范操作；
4.負(fù)責(zé)總成裝配設(shè)備、工裝夾具管理：參與總成裝配設(shè)備選型、評(píng)估，提出設(shè)備技術(shù)規(guī)格要求，滿足大規(guī)模、高效率生產(chǎn)需求；根據(jù)總成裝配工藝要求，設(shè)計(jì)制作工裝夾具，確?？偝裳b配過程中的定位精度、固定可靠；
5.負(fù)責(zé)總成裝配過程質(zhì)量控制與改進(jìn)：制訂關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及檢驗(yàn)方法，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)時(shí)及時(shí)采取預(yù)防措施，確保總成裝配質(zhì)量穩(wěn)定性；針對(duì)總成裝配引發(fā)的質(zhì)量問題，主導(dǎo)開展跨部門協(xié)作的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)；
6.審核及持續(xù)改進(jìn)：對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量問題，找出工藝中薄弱環(huán)節(jié)和改進(jìn)點(diǎn)，制訂工藝改進(jìn)措施，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
7.做好職能部門下達(dá)有關(guān)工作計(jì)劃，參與項(xiàng)目審核，協(xié)助部門進(jìn)行質(zhì)量分析整改工作；
8.完成上級(jí)臨時(shí)交辦的工作任務(wù)。
崗位要求：
1.本科及以上電機(jī)、電氣工程、機(jī)電、電磁等相關(guān)專業(yè)；
2.3年以上車用電機(jī)行業(yè)或相關(guān)裝配工藝工作經(jīng)驗(yàn)；有NVH測(cè)試、電子部件相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；
4.熟悉乘用車行業(yè)相關(guān)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，如IATF16949、VDA等；
5. 裝配工藝規(guī)劃、工裝量檢具設(shè)計(jì)以及工藝文件編制；會(huì)開展過程、分層審核；
6. 熟悉生產(chǎn)工藝知識(shí)和流程；熟練應(yīng)用機(jī)械繪圖軟件和辦公軟件。