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崗位職責:
一、材料計劃管理：精準預判需求，避免浪費與短缺
1、需求調(diào)研與統(tǒng)計：深入對接技術、施工（或生產(chǎn)）部門，根據(jù)設計圖紙、施工方案（或生產(chǎn)計劃），統(tǒng)計各類材料（如建材、設備配件、耗材等）的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標準及進場時間。
2、編制材料計劃：
(1) 短期計劃：細化至周 / 月，明確每批次材料的進場節(jié)點，匹配項目進度；
(2) 長期計劃：結合項目總工期，預估大宗材料（如鋼材、水泥）的總需求量，為采購議價、供應鏈儲備提供依據(jù)；
(3) 特殊材料計劃：針對稀缺、定制化或需進口的材料，提前規(guī)劃采購周期，避免延誤。
3、計劃審核與調(diào)整：將材料計劃提交上級（如項目經(jīng)理、成本部）審核，根據(jù)審核意見優(yōu)化；若項目進度、設計發(fā)生變更，及時更新計劃，避免材料積壓或短缺。
二、材料采購管理：嚴控成本與質(zhì)量，保障供應鏈穩(wěn)定
1、供應商管理：
(1) 篩選與評估：通過市場調(diào)研、資質(zhì)審核（營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認證等），建立合格供應商庫，優(yōu)先選擇信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理的合作方；
(2) 動態(tài)維護：定期對供應商進行履約評估（交貨及時性、質(zhì)量合格率、售后響應速度），淘汰不合格供應商，更新供應商資源。
2、采購執(zhí)行：
(1) 詢價與議價：針對大宗或重要材料，向 3 家及以上合格供應商詢價，對比價格、付款方式、交貨期等，通過談判降低采購成本；
(2) 合同簽訂：明確材料的質(zhì)量標準、數(shù)量、單價、交貨地點、驗收方式、違約責任等條款，確保合同合法合規(guī)，規(guī)避風險；
(3) 進度跟蹤：實時跟進采購訂單，與供應商溝通交貨進度，避免因材料延遲影響項目。
3、特殊采購處理：若遇緊急需求（如施工臨時補料），協(xié)調(diào)供應商加急供貨；若材料質(zhì)量或交貨出現(xiàn)問題，及時與供應商協(xié)商退換貨或索賠。
三、材料驗收管理：守住質(zhì)量底線，杜絕不合格材料入場
1、驗收準備：提前核對采購合同、送貨單與材料計劃，明確驗收標準（如國標、行標、設計要求），準備驗收工具（如卷尺、稱重設備、質(zhì)量檢測報告等）。
2、現(xiàn)場驗收：
(1) 數(shù)量核對：逐一清點材料數(shù)量，檢查包裝是否完好，避免缺件、破損；
(2) 質(zhì)量檢查：
外觀檢查：查看材料表面是否有變形、銹蝕、色差等問題；
證件核查：要求供應商提供材料的質(zhì)量合格證、檢驗報告（如鋼材的力學性能報告、水泥的強度檢測報告），確保證件與材料匹配；
抽樣送檢：對需復試的材料（如混凝土試塊、防水材料），按規(guī)范抽樣送第三方檢測機構，待檢測合格后方可入場。
3、驗收記錄與反饋：
(1) 合格材料：填寫《材料驗收單》，經(jīng)多方（如施工員、質(zhì)檢員）簽字確認后，辦理入庫；
(2) 不合格材料：當場標記，出具《不合格材料通知單》，明確問題類型，要求供應商限期退換，并跟蹤處理結果，嚴禁不合格材料使用。
四、材料存儲與保管：科學管理庫存，減少損耗
1、倉庫規(guī)劃：
(1) 分區(qū)存儲：按材料類型（如鋼材區(qū)、水泥區(qū)、易燃易爆品區(qū)）、使用頻率（常用材料靠近出入口）、特性（防潮、防火、避光）劃分存儲區(qū)域，設置清晰標識；
(2) 安全防護：對易燃易爆材料（如油漆、乙炔瓶）單獨存放，配備消防器材；對防潮材料（如木材、電氣設備）墊高存放，避免受潮。
2、庫存維護：
(1) 日常檢查：定期巡查倉庫，檢查材料是否有變質(zhì)、銹蝕、過期等情況，及時采取防護措施（如通風、防潮、覆蓋）；
(2) 庫存盤點：按周 / 月進行庫存盤點，核對實際庫存與臺賬，確保 “賬實相符”，若出現(xiàn)差異，及時查明原因并調(diào)整。
3、安全管理：制定倉庫安全制度，禁止無關人員進入；規(guī)范材料搬運操作，避免因搬運不當導致材料損壞或人員受傷。
五、材料發(fā)放與回收：按需供應，減少浪費
1、發(fā)放管理：
(1) 憑單發(fā)放：要求領用部門提交《材料領用單》，注明領用材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量及用途，經(jīng)審批（如施工班長、部門負責人簽字）后發(fā)放；
(2) 限額控制：對消耗性材料（如砂石、扣件），按施工定額或生產(chǎn)計劃限額發(fā)放，避免超額領用；
(3) 記錄跟蹤：在《材料發(fā)放臺賬》中登記領用信息，明確領用部門與責任人，便于后續(xù)追溯。
2、剩余材料回收：
(1) 項目 / 生產(chǎn)結束后，組織回收剩余材料（如未使用的鋼材、電纜、工具），分類清點、整理；
(2) 可復用材料：清潔保養(yǎng)后重新入庫，標注 “復用”，優(yōu)先用于后續(xù)項目；
(3) 不可復用材料：按規(guī)定進行報廢處理（如變賣、環(huán)?；厥眨⒂涗泩髲U流程與金額。
六、材料核算與成本控制：精準統(tǒng)計消耗，降低成本
1、成本核算：
(1) 記錄材料收支：建立《材料臺賬》，詳細登記材料的采購量、入庫量、出庫量、庫存量及單價，計算材料總成本；
(2) 消耗分析：對比實際材料消耗量與計劃消耗量（或定額消耗量），分析超耗原因（如浪費、設計變更、施工失誤），提出改進措施（如加強現(xiàn)場管控、優(yōu)化施工工藝）。
2、成本控制：
(1) 減少損耗：通過規(guī)范存儲、發(fā)放流程，降低材料在搬運、存儲、使用中的損耗（如鋼材切割損耗、水泥受潮損耗）；
(2) 優(yōu)化庫存：避免過度采購導致材料積壓（占用資金、增加倉儲成本），或采購不足導致停工待料，通過 “按需采購、動態(tài)調(diào)整庫存” 平衡成本與供應。
(3) 資料歸檔：將材料計劃、采購合同、驗收單、臺賬、核算報表等資料整理歸檔，便于項目結算、審計與后續(xù)查詢。
七、其他輔助職責
1、溝通協(xié)調(diào)：與技術、施工、財務等部門保持溝通，及時反饋材料供應情況（如短缺、質(zhì)量問題），協(xié)調(diào)解決材料相關爭議；
2、政策與標準學習：關注行業(yè)最新的材料標準、環(huán)保政策（如綠色建材要求）、采購法規(guī)，更新專業(yè)知識，提升管理水平；
3、應急處理：若遇材料供應中斷（如供應商違約、物流受阻），快速啟動備用供應商資源，保障項目正常推進。
任職要求：
1、學歷要求：要求大專或以上學歷，材料科學與工程、物流管理、工程管理等相關專業(yè)優(yōu)先。
2、工作經(jīng)驗：需要 2 年以上相關工作經(jīng)驗，有建筑、裝修、工程等行業(yè)材料管理經(jīng)驗者優(yōu)先。
3、專業(yè)知識：熟悉各類材料的性能、規(guī)格、用途和市場行情，了解材料采購、驗收、存儲、發(fā)放等流程和相關法律法規(guī)，掌握一定的成本控制和財務管理知識。
4、技能要求：熟練使用 Office 辦公軟件，能夠熟練運用 Excel 進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，熟悉材料管理相關軟件或系統(tǒng)的操作，如 ERP 系統(tǒng)等。
5、能力素質(zhì)：具備較強的溝通協(xié)調(diào)能力和團隊合作精神，有良好的計劃組織能力和執(zhí)行能力，工作認真負責，注重細節(jié)，具備一定的問題解決能力和應變能力。
6、職業(yè)素養(yǎng)：具有良好的職業(yè)道德，廉潔自律，誠實守信，能吃苦耐勞。