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技術(shù)經(jīng)理

1.5-2.5萬(wàn)·13薪
  • 廊坊廣陽(yáng)區(qū)
  • 5-10年
  • 本科
  • 全職
  • 招1人

職位描述

汽車零部件工業(yè)自動(dòng)化汽車研發(fā)/制造
工作職責(zé)
1、依據(jù)工廠戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃,編制本部門(mén)年度工作計(jì)劃;
2、指導(dǎo)和批準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝管理類文件;
3、轉(zhuǎn)化、消化、吸收外來(lái)工藝技術(shù)文件;
4、工藝人員內(nèi)部協(xié)調(diào)與業(yè)務(wù)指導(dǎo);
5、設(shè)備類技術(shù)協(xié)議的擬定。
6、依據(jù)APQP要求,指導(dǎo)和審核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、生產(chǎn)流程等相關(guān)工藝文件,確保文件資料準(zhǔn)確;
7、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程,測(cè)定原材料消耗定額,審核產(chǎn)品工藝BOM,確保BOM準(zhǔn)確;
8、指導(dǎo)和審核新產(chǎn)品工藝方案,設(shè)計(jì)工藝路線、制定工藝標(biāo)準(zhǔn);
9、組織協(xié)調(diào)工藝工程師識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的工藝異常并及時(shí)糾正;
10、指導(dǎo)、處理、解決升級(jí)到部門(mén)經(jīng)理的生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的異常;
11、針對(duì)異常情況組織、協(xié)調(diào)工藝工程師制定合理的技術(shù)方案,提供不同的現(xiàn)場(chǎng)解決方案;
12、組織工藝工程師進(jìn)行工藝條件的測(cè)試及改進(jìn);9、指導(dǎo)和組織工藝工程師對(duì)產(chǎn)品工時(shí)的測(cè)定和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行,確保產(chǎn)品工時(shí)準(zhǔn)確合理;
13、確保新項(xiàng)目SOP項(xiàng)目資料準(zhǔn)備齊備(包含設(shè)備/工裝/治具/文件等),不影響生產(chǎn)部門(mén)使用。
14、組織推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn)工作的實(shí)施。
15、建立工藝紀(jì)律檢查制度;
16、組織工藝工程師定期與質(zhì)量部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)工藝紀(jì)律檢查,并推進(jìn)各部門(mén)整改現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn);
17、組織工程師定期糾正和指導(dǎo)操作員執(zhí)行正確操作方式;
18、組織工藝工程師對(duì)操作員進(jìn)行工藝紀(jì)律培訓(xùn)。
精益管理
1、負(fù)責(zé)主導(dǎo)技術(shù)部產(chǎn)品工藝創(chuàng)新,淘汰落后工藝;
2、根據(jù)年度持續(xù)改善計(jì)劃,按期實(shí)施,確保持續(xù)改善項(xiàng)目按期完成;
3、產(chǎn)能規(guī)劃,結(jié)合銷售預(yù)示進(jìn)行月度/年度資源需求規(guī)劃,整合資源投入;
4、布局規(guī)劃,負(fù)責(zé)工廠整體布局規(guī)劃,廠房布局,線體布局,推動(dòng)現(xiàn)有布局持續(xù)優(yōu)化;
5、工時(shí)效率,負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)評(píng)估建立,負(fù)責(zé)生產(chǎn)日常效率管理,推動(dòng)改善,提升生產(chǎn)效率;
6、新項(xiàng)目規(guī)劃,參與新項(xiàng)目階段的工藝流程規(guī)劃,精益生產(chǎn)線布局規(guī)劃,物流設(shè)施規(guī)劃,投資規(guī)劃,精益生產(chǎn)線的實(shí)施和運(yùn)行;
7、現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)管理。現(xiàn)場(chǎng)5S,目視化,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),TPM等基礎(chǔ)業(yè)務(wù)支持與管理;
8、精益生產(chǎn)培訓(xùn),主導(dǎo)精益生產(chǎn)在工廠內(nèi)的推廣及培訓(xùn)工作。
技術(shù)支持
1、針對(duì)質(zhì)量客訴問(wèn)題,配合質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題分析及改善對(duì)策驗(yàn)證工作;
2、負(fù)責(zé)組織本部門(mén)進(jìn)行二方及三方客戶審核工作,保障審核順利通過(guò);
3、負(fù)責(zé)認(rèn)真分析改善客戶審核問(wèn)題點(diǎn),確保問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)關(guān)閉
4、協(xié)調(diào)并指導(dǎo)相關(guān)工藝工程師搜集/整理生產(chǎn)技術(shù)、工藝改進(jìn)等相關(guān)資料;
5、管理工作程序等流程文件;
6、負(fù)責(zé)技術(shù)檔案資料進(jìn)行分類管理;
7、負(fù)責(zé)圖紙管理工作,包括監(jiān)督下屬做好圖紙發(fā)放及回收工作,避免圖紙錯(cuò)發(fā),避免舊圖紙未及時(shí)回收;
8、負(fù)責(zé)BOM、產(chǎn)品工時(shí)、工藝路線及工藝文件在系統(tǒng)內(nèi)的準(zhǔn)確,保證更新及時(shí)(T9系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)等)。
設(shè)備管理
1、根據(jù)產(chǎn)能規(guī)劃,參與制定車間的設(shè)備、設(shè)施更新計(jì)劃,根據(jù)產(chǎn)能需求,規(guī)劃設(shè)備到廠時(shí)間;
2、負(fù)責(zé)組織設(shè)備的選型、驗(yàn)收、升級(jí)改造工作;
3、組織跟進(jìn)設(shè)備維修、保養(yǎng)、更新改造工作,確保設(shè)備滿足生產(chǎn)使用
4、負(fù)責(zé)根據(jù)OEE數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提高OEE水平;
5、負(fù)責(zé)TEMS工裝管理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保資料準(zhǔn)確。
6、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工裝管理工作,落實(shí)工裝使用、維護(hù)、保養(yǎng)、報(bào)廢的流程;
產(chǎn)品試制管理
1、負(fù)責(zé)跟進(jìn)試制計(jì)劃完成情況并保證試制產(chǎn)品交付;
2、負(fù)責(zé)新品試制過(guò)程管理,包含問(wèn)題點(diǎn)的總結(jié)及解決;
3、監(jiān)督試制車間管理過(guò)程,包含人員管理及安全管理等。
人員管理
1、監(jiān)督下屬主管工作任務(wù)、關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)成情況;
2、統(tǒng)籌組織本部門(mén)員工的招聘、績(jī)效管理、人才培養(yǎng)與后備儲(chǔ)備等工作;
3、定期不定期巡查生產(chǎn)部門(mén)勞動(dòng)紀(jì)律及5S及安全檢查工作;
4、根據(jù)部門(mén)員工的工作表現(xiàn),進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)懲措施,提高員工的工作積極性;
5、統(tǒng)籌本部門(mén)員工的培訓(xùn)和技能提升活動(dòng),提高員工的專業(yè)技能及工作效率。
團(tuán)隊(duì)管理
1、負(fù)責(zé)組織本部門(mén)管理性文件、流程文件等文件的制定,并監(jiān)督部門(mén)員工執(zhí)行;
2、負(fù)責(zé)部門(mén)工作計(jì)劃的制定、任務(wù)的分配、工作過(guò)程監(jiān)控、疑難問(wèn)題的指導(dǎo)解決;
3、協(xié)調(diào)內(nèi)部及相關(guān)部門(mén)的工作關(guān)系;
4、及時(shí)參加并組織相關(guān)例會(huì),審核各類工藝文件及報(bào)表,確保及時(shí)準(zhǔn)確。
5、負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)持續(xù)改善工作;
6、完成上級(jí)下達(dá)的其他任務(wù)。
專業(yè)能力
1、熟悉T9系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)中關(guān)于工藝模塊的基本流程;
2、具備汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系IATF16949的基本知識(shí),了解 VDA6.3、VDA6.5過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的基本知識(shí);
3、熟練操作二維繪圖軟件或三維繪圖軟件;
4、具備一定的管理技能及管理經(jīng)驗(yàn);
5、具備線上辦公系統(tǒng)操作技能;
6、熟悉產(chǎn)品工藝流程并對(duì)產(chǎn)品原理有了解;
7、掌握基本的質(zhì)量分析工具,具備質(zhì)量意識(shí);
8、具備較強(qiáng)的成本意識(shí);
9、有一定的精益生產(chǎn)基礎(chǔ),能夠識(shí)別浪費(fèi)并具有較強(qiáng)的成本意識(shí);
10、具有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)力、判斷與決策能力、溝通協(xié)調(diào)及抗壓能力。

工作地點(diǎn)

廣陽(yáng)區(qū)易商廊坊春暉現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園-西門(mén)化辛路207號(hào)

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職位發(fā)布者

張亞林/人事經(jīng)理

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安聞科技集團(tuán)(簡(jiǎn)稱 AEW),成立于 1999年,總部位于天津武清區(qū)京濱工業(yè)園,是一家汽車舒適內(nèi)飾件生產(chǎn)制造企業(yè)。二十多年來(lái),安聞科技集團(tuán)作為行業(yè)龍頭,從單一的產(chǎn)品線逐步演變成多個(gè)成熟產(chǎn)品系列,涵蓋了以加熱器(SEW)和座椅通風(fēng)(VENT)為主的加溫舒適系統(tǒng),以汽車安全帶提醒傳感器(SBR)、主駕駛座椅傳感器(ODS)、方向盤(pán)離手檢測(cè)(HOD)和乘員占用識(shí)別系統(tǒng)(CDS、OCS)為主的電子傳感系統(tǒng),以氣動(dòng)腰托(LAB)、按摩(MAS)為主的氣動(dòng)支撐及舒適系統(tǒng),為熱管理、氣動(dòng)控制、座椅調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電子傳感等產(chǎn)品進(jìn)行高端配套的ECU智能控制系統(tǒng),在國(guó)內(nèi)SBR、OCS、HOD、SEW、WEW、Flex、座椅通風(fēng)、腰托、按摩系統(tǒng)、線束等領(lǐng)域多次創(chuàng)新技術(shù),走在了行業(yè)技術(shù)前沿。安聞科技集團(tuán)注重關(guān)鍵產(chǎn)品和技術(shù)的垂直整合,堅(jiān)持自主設(shè)計(jì)、制造各種風(fēng)機(jī)、氣泵、集成式泵閥控制器、座椅線束等產(chǎn)品,始終忠實(shí)于品質(zhì),忠實(shí)于乘客的最佳體驗(yàn)。目前在職員工5500余人,業(yè)務(wù)遍布全球,在天津、上海、廣東、河北、浙江、羅馬尼亞等地?fù)碛卸鄠€(gè)生產(chǎn)基地,國(guó)內(nèi)外設(shè)有多個(gè)研發(fā)中心。安聞科技集團(tuán)高度重視技術(shù)研發(fā),累計(jì)獲得了380余項(xiàng)專利,并做為全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)委員單位主導(dǎo)參與了多項(xiàng)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施,榮獲國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)和雙軟認(rèn)證企業(yè)的殊榮。安聞科技集團(tuán)( AEW)始終堅(jiān)持做全球汽車產(chǎn)業(yè)的忠實(shí)服務(wù)商,致力于成為行業(yè)標(biāo)桿,世界品牌。
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