一、核心職責:
1、生產(chǎn)計劃與執(zhí)行制定并執(zhí)行車間生產(chǎn)計劃,確保按時、按量完成生產(chǎn)任務。跟蹤生產(chǎn)進度,及時解決影響生產(chǎn)的工藝瓶頸(如繞線精度、裝配公差等)。負責車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析,為持續(xù)改進提供依據(jù)。
2、質(zhì)量管理與控制貫徹工藝紀律:監(jiān)督操作人員嚴格遵守工藝規(guī)程和質(zhì)量標準,對違反工藝要求的行為及時糾正。 關鍵工序控制:重點監(jiān)控繞線、磁鋼裝配、注塑成型等關鍵質(zhì)量控制點(KCP),確保工序能力穩(wěn)定。 不合格品控制:組織對不合格品進行標識、隔離、評審與處置,并運用質(zhì)量工具(如5Why、魚骨圖)分析根本原因,制定并跟蹤糾正與預防措施。
3、現(xiàn)場管理與持續(xù)改善全面推行并維護5S/6S現(xiàn)場管理,創(chuàng)造整潔、安全、有序的工作環(huán)境。 引入精益生產(chǎn)理念和方法,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費,提升效率。 提出并參與改進工藝流程、生產(chǎn)設備及生產(chǎn)環(huán)境的建議,以提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
4、工藝技術與設備保障精通核心工藝:深刻理解并指導團隊掌握繞線技術(確保線圈排列整齊、緊密,絕緣處理可靠)、磁鋼裝配技術(保證位置準確、磁性穩(wěn)定)等關鍵工藝。 設備維護:定期組織對繞線機、注塑機、檢測設備等進行保養(yǎng)維護,建立設備檔案,確保其精度和穩(wěn)定性。
5、團隊建設與培訓負責車間人員的合理調(diào)配、績效考核與技能培訓。組織開展質(zhì)量意識、工藝標準、操作規(guī)程等方面的培訓,提升團隊整體專業(yè)素養(yǎng)。 培養(yǎng)團隊嚴謹細致的工作作風,樹立“質(zhì)量第一”的原則性。
二、任職要求:工藝專家與團隊領袖的合一
專業(yè)與經(jīng)驗:擁有電機、自動化、機械等相關專業(yè)背景,多年電機生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗,熟悉其完整的生產(chǎn)工藝流程(從原材料準備、繞線、磁鋼裝配、殼體加工到總裝和檢測)。
三、知識與技能:
1、工藝精通:深入理解步進電機的結(jié)構和原理,能精準把握影響電機精度、噪音、扭矩的關鍵工藝參數(shù)(如繞線張力、注塑壓力、磁鋼充磁等)。
2、品控方法:掌握扎實的質(zhì)量管理知識,熟悉SPC(統(tǒng)計過程控制)、FMEA(失效模式與影響分析)等質(zhì)量工具者優(yōu)先。
3、問題解決:具備敏銳的質(zhì)量問題洞察力和強大的分析解決能力,能快速定位并處理生產(chǎn)異常。
4、核心素質(zhì):出色的領導力、溝通協(xié)調(diào)能力和原則性,能夠激勵團隊,并堅持質(zhì)量底線。