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崗位職責(zé)：
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程，編制產(chǎn)品工藝文件。
2、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程，測(cè)定原材料的消耗定額。
3、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人員的操作熟練程度，測(cè)定各工序的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時(shí)，換算或測(cè)定基礎(chǔ)工時(shí)（不熟練操作工時(shí)）和最佳工時(shí)（熟練操作工時(shí)）。
4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要，設(shè)計(jì)有效的工藝設(shè)備，安裝并調(diào)試正常。
5、對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行工藝流程、工藝操作的培訓(xùn)，生產(chǎn)過(guò)程中遇到的工藝問(wèn)題，由工藝工程師負(fù)責(zé)解決并指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。
6、負(fù)責(zé)主導(dǎo)車(chē)間的工藝設(shè)備驗(yàn)證，維持工藝設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的具體情況，改進(jìn)工藝設(shè)備，提升生產(chǎn)效率。
7、新產(chǎn)品試制的跟蹤、工藝工裝的設(shè)計(jì)，跟蹤新產(chǎn)品從試生產(chǎn)轉(zhuǎn)批量試生產(chǎn)、車(chē)間正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性進(jìn)行把控 ，完善試制報(bào)告和相關(guān)的工藝資料。
9、對(duì)車(chē)間所有產(chǎn)品的制成數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行ERP系統(tǒng)輸入、數(shù)據(jù)更改等。
10、參與車(chē)間項(xiàng)目或者公司項(xiàng)目的建設(shè)與實(shí)施，協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成項(xiàng)目。
11、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作。