崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)定期對質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核，檢查體系運(yùn)行的有效性和符合性，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題與潛在風(fēng)險，并組織相關(guān)部門制定切實可行的糾正預(yù)防措施，跟蹤措施的實施效果，確保質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。
2、組織協(xié)調(diào)各部門按照質(zhì)量計劃開展工作，對計劃執(zhí)行情況進(jìn)行實時監(jiān)控，定期收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量計劃的執(zhí)行進(jìn)度和效果，及時發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中的偏差。
3、參與新產(chǎn)品研發(fā)過程，從質(zhì)量角度提供專業(yè)意見和建議，對研發(fā)過程中的設(shè)計評審、樣品檢驗等關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)行質(zhì)量把控，確保新產(chǎn)品從設(shè)計源頭開始就符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
4、協(xié)助質(zhì)量工程師制定原材料、半成品及成品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方案及檢查流程，明確檢驗項目、檢驗方法、抽樣方案等，確保質(zhì)檢工作科學(xué)、規(guī)范、準(zhǔn)確；
5、負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和流程開展檢驗工作，對原材料入廠、生產(chǎn)過程中的半成品流轉(zhuǎn)及成品出廠進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，防止不合格品進(jìn)入下一環(huán)節(jié)或流向市場；
6、負(fù)責(zé)每日2次對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量巡檢并記錄，監(jiān)督生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中的違規(guī)操作行為。
7、負(fù)責(zé)主導(dǎo)車間現(xiàn)場質(zhì)量異常問題處理，迅速組織協(xié)調(diào)團(tuán)隊（如技術(shù)、生產(chǎn)等）進(jìn)行調(diào)查分析，運(yùn)用統(tǒng)計分析工具查找問題產(chǎn)生的根本原因，明確責(zé)任部門和責(zé)任人；
8、負(fù)責(zé)根據(jù)質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度和影響范圍，制定切實可行的糾正措施，督促責(zé)任部門及時實施，確保問題得到有效解決，防止類似問題再次發(fā)生。同時，對糾正措施的實施效果進(jìn)行跟蹤驗證；
9、負(fù)責(zé)定期對質(zhì)量問題進(jìn)行匯總分析，總結(jié)質(zhì)量問題發(fā)生的規(guī)律和趨勢，針對反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，組織跨部門團(tuán)隊開展質(zhì)量改進(jìn)項目。
10、負(fù)責(zé)制定質(zhì)量團(tuán)隊培訓(xùn)計劃，組織開展各類質(zhì)量培訓(xùn)活動，包括質(zhì)量管理知識培訓(xùn)、檢驗技能培訓(xùn)、溝通協(xié)作能力培訓(xùn)等，不斷提升團(tuán)隊成員的專業(yè)素養(yǎng)和綜合能力，并在培訓(xùn)后的1個月后對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容和方式，確保培訓(xùn)工作取得實效；
彭圓圓:
11、負(fù)責(zé)通過建立合理的績效考核機(jī)制，對團(tuán)隊成員的工作表現(xiàn)進(jìn)行客觀公正評價，對表現(xiàn)不佳的成員進(jìn)行輔導(dǎo)和幫助，促進(jìn)團(tuán)隊成員共同成長
彭圓圓:
12、負(fù)責(zé)計量器具的選型、驗收、發(fā)放、報廢等全生命周期管理工作
彭圓圓:
13、負(fù)責(zé)客戶質(zhì)量審核，提供質(zhì)檢記錄、改進(jìn)方案等資料，維護(hù)客戶對質(zhì)量的信任度