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1、高精度加工與裝配：
按照圖紙、工藝文件及技術(shù)標(biāo)準，完成高精度零件的劃線、鏨削、銼削、刮削、研磨等鉗工加工，確保零件尺寸精度（如達到IT5-IT7級）、形位公差及表面粗糙度符合要求。負責(zé)高難度機械部件的裝配、調(diào)試，包括精密配合件、復(fù)雜機構(gòu)的組裝，確保裝配精度和設(shè)備運行性能，解決裝配過程中的技術(shù)難題（如過盈配合、間隙調(diào)整等）。
2、質(zhì)量把控與問題解決：
對加工、裝配的零部件進行嚴格自檢，使用精密量具（如百分表、千分尺、量塊等）檢測精度，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。
分析處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的復(fù)雜質(zhì)量問題（如零件變形、裝配異響、精度超差等），制定解決方案并實施。
3、工藝與技術(shù)優(yōu)化：
熟練掌握各類鉗工工藝，能根據(jù)零件特點優(yōu)化加工方法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
參與工藝文件的編制、修訂，提出改進建議；針對復(fù)雜工件或新產(chǎn)品，協(xié)助技術(shù)部門制定合理的加工和裝配工藝。
4、設(shè)備維護與檢修：
負責(zé)精密機床、專用設(shè)備等的復(fù)雜維修、精度恢復(fù)工作，如刮研導(dǎo)軌、修復(fù)主軸精度等，確保設(shè)備性能達標(biāo)。
參與設(shè)備故障診斷，制定大修方案，解決設(shè)備長期運行中的疑難問題。
5、技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)：
指導(dǎo)鉗工開展工作，傳授高精度加工、復(fù)雜裝配的技巧和經(jīng)驗。
參與車間技能培訓(xùn)計劃制定，開展實操教學(xué)，提升團隊整體技術(shù)水平。
6、安全與現(xiàn)場管理：嚴格遵守安全操作規(guī)程，規(guī)范使用工具和設(shè)備，做好個人防護，預(yù)防機械傷害、劃傷等事故。
7、保持工作區(qū)域整潔，做好工具、工件的定置管理，符合安全生產(chǎn)和現(xiàn)場管理要求。
8、參與技術(shù)攻關(guān)項目，解決生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸，提出技術(shù)改進或創(chuàng)新方案
總結(jié)工作經(jīng)驗，編寫技術(shù)手冊、操作指南，傳承核心技能。原標(biāo)題：《高級鉗工》