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1. 生產(chǎn)工藝設計與優(yōu)化
- 主導聚酯環(huán)氧板核心工藝（如樹脂配膠、浸膠涂布、層壓成型、固化控制）的流程設計，制定標準化作業(yè)指導書（SOP），確保工藝穩(wěn)定性與可重復性。
- 通過DOE（實驗設計）優(yōu)化關鍵工藝參數(shù)（如溫度梯度、壓力曲線、固化時間），解決氣泡、流膠不均等常見缺陷，提升產(chǎn)品良率。
2. 新產(chǎn)品導入與工藝驗證
- 參與客戶定制化產(chǎn)品開發(fā)（如高頻高速基板、高耐熱型板材），完成工藝可行性評估及試產(chǎn)（NPI），輸出PFMEA（過程失效模式分析）及控制計劃。
- 主導APQP（先期質(zhì)量策劃）中的工藝開發(fā)環(huán)節(jié)，確保新產(chǎn)品量產(chǎn)平穩(wěn)過渡。
3. 生產(chǎn)技術支持與異常處理
- 實時監(jiān)控生產(chǎn)線異常（如膠液粘度波動、層壓對位偏差），提供快速技術解決方案，減少停機時間。
- 協(xié)同設備部門優(yōu)化設備參數(shù)（如涂布機精度、熱壓機溫控系統(tǒng)），提升設備OEE（綜合效率）。
4. 降本增效與工藝創(chuàng)新
- 推動原材料替代方案驗證（如低成本樹脂、環(huán)保型固化劑），平衡成本與性能需求。
- 研究新型工藝技術（如真空輔助層壓、自動化在線檢測），提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
5. 跨部門協(xié)作與標準化建設
- 與質(zhì)量部門聯(lián)動，分析工藝相關的客訴問題（如翹曲變形、介電常數(shù)超標），制定工藝改進措施。
- 建立工藝數(shù)據(jù)庫，沉淀關鍵參數(shù)經(jīng)驗，培訓生產(chǎn)團隊落實標準化操作。