1、設(shè)計(jì)和優(yōu)化焊接工藝流程(電阻焊、弧焊、激光焊、螺柱焊等),包括焊接參數(shù)、工裝夾具、設(shè)備選型等。
編制焊接工藝文件(PFD、PFMEA、控制計(jì)劃CP、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) WPS/SOS、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等)。
工藝實(shí)施與調(diào)試:
2、參與新設(shè)備、新工裝的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作。
①主導(dǎo)焊接工藝參數(shù)的設(shè)定、驗(yàn)證及優(yōu)化(焊接電流、電壓、時(shí)間、壓力、速度等)。
②進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)
③解決生產(chǎn)線調(diào)試及爬坡階段出現(xiàn)的焊接工藝問(wèn)題。
3.生產(chǎn)過(guò)程支持與優(yōu)化:
① 監(jiān)控日常生產(chǎn)中的焊接質(zhì)量(如焊點(diǎn)質(zhì)量、焊縫外觀與內(nèi)部質(zhì)量、尺寸精度等),分析不良原因,制定并實(shí)施改進(jìn)措施。
②持續(xù)優(yōu)化焊接工藝參數(shù)和流程,提高生產(chǎn)效率、降低制造成本
車(chē)身尺寸工程師:
1、負(fù)責(zé)焊裝項(xiàng)目尺寸匹配方案策劃;
2、負(fù)責(zé)車(chē)身骨架尺寸調(diào)試,及零部件問(wèn)題整改進(jìn)度跟蹤、驗(yàn)證;
3、負(fù)責(zé)車(chē)身骨架尺寸質(zhì)量指標(biāo),負(fù)責(zé)各分總成尺寸精度達(dá)標(biāo)(主線,發(fā)搶、調(diào)整等);
4、負(fù)責(zé)焊裝外委總成件尺寸調(diào)試跟蹤;
5、負(fù)責(zé)量產(chǎn)階段白車(chē)身尺寸一致性?xún)?yōu)化改進(jìn);
6、負(fù)責(zé)參數(shù)調(diào)整及驗(yàn)證;
7、負(fù)責(zé)前期的策劃和項(xiàng)目預(yù)算;
8、負(fù)責(zé)調(diào)整四門(mén)兩蓋的間隙匹配等工作;