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1、負(fù)責(zé)鍍鋁工藝（蒸發(fā)鍍鋁）及后續(xù)涂裝工藝（如底漆、UV 固化等）的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，制定匹配產(chǎn)品性能的工藝方案。
2、設(shè)定關(guān)鍵工藝參數(shù)（如鍍鋁真空度、溫度、時(shí)間；涂裝膜厚、固化溫度、流平時(shí)間等），確保鍍層均勻性、涂層平整度及光學(xué)性能達(dá)標(biāo)。
3、主導(dǎo)鍍鋁設(shè)備（真空鍍膜機(jī)等）、涂裝設(shè)備（噴涂線、UV 固化爐、自動(dòng)化噴涂機(jī)器人等）的日常調(diào)試與參數(shù)校準(zhǔn)，解決設(shè)備運(yùn)行中與工藝相關(guān)的問(wèn)題（如鍍層色差、涂層流掛等）。
4、巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督工藝參數(shù)執(zhí)行情況，及時(shí)處理突發(fā)工藝異常，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
5、參與新產(chǎn)品透鏡模組的開(kāi)發(fā)階段，主導(dǎo)鍍鋁及涂裝工藝的試產(chǎn)驗(yàn)證，制定試產(chǎn)方案，收集數(shù)據(jù)并優(yōu)化工藝，推動(dòng)量產(chǎn)落地。
6、編制全套工藝文件，包括作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP）、工藝卡、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備操作規(guī)程等，確保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。
7、與質(zhì)檢部門(mén)協(xié)作，分析鍍鋁 / 涂裝不良品（如鍍層脫落、涂層氣泡、透光率不達(dá)標(biāo)等）原因，制定糾正和預(yù)防措施，提升產(chǎn)品合格率。
8、優(yōu)化原材料（鍍膜材料、涂料、溶劑等）的使用量，降低損耗，在保證質(zhì)量的前提下控制工藝成本。
9、對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行鍍鋁、涂裝工藝培訓(xùn)，確保其掌握操作要點(diǎn)、工藝參數(shù)及安全規(guī)范。
10、與研發(fā)、設(shè)備、采購(gòu)等部門(mén)溝通，推動(dòng)新材料、新工藝（如環(huán)保型涂料、高效鍍膜技術(shù)）的導(dǎo)入，解決試產(chǎn)及量產(chǎn)中的跨部門(mén)問(wèn)題。
崗位要求：
1、中專(zhuān)及以上學(xué)歷，。
2、5 年以上車(chē)燈部件行業(yè)鍍鋁、涂裝工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉透鏡模組的鍍鋁（真空鍍膜優(yōu)先）及涂裝全流程。
3、有自動(dòng)化生產(chǎn)線（如機(jī)器人噴涂、全自動(dòng)真空鍍膜線）調(diào)試經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；
4、掌握涂裝工藝（如噴涂、淋涂、UV 固化等），了解車(chē)燈用涂料（如 UV 涂料、耐候性涂料）的性能、配比及施工要求。
5、具備獨(dú)立調(diào)試鍍鋁設(shè)備及涂裝設(shè)備的能力，能快速解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問(wèn)題（如鍍層色差、涂層流掛 / 針孔）。