1. 來料、過程檢驗(yàn)與判定
執(zhí)行檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照《來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（SIP/SOP）對原材料、機(jī)械零件、電子元器件、標(biāo)準(zhǔn)件等進(jìn)行尺寸、外觀、性能、材質(zhì)等方面的檢驗(yàn)。
2. 質(zhì)量問題處理與閉環(huán)
不合格品控制：對不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識，并開具《不合格品報(bào)告》，轉(zhuǎn)移至不同的庫區(qū)。
發(fā)起與跟蹤：確保過程《不合格品報(bào)告》，以及ECO變更點(diǎn)跟蹤至關(guān)閉；對于重復(fù)發(fā)生問題，向上級反映直至有效關(guān)閉
3. 文件與系統(tǒng)維護(hù)
記錄填寫：準(zhǔn)確、及時(shí)地填寫檢驗(yàn)記錄、報(bào)告及各類質(zhì)量表單，確保數(shù)據(jù)可追溯。
標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)：參與或維護(hù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書的更新，確保其與最新圖紙、規(guī)格書及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一致。
系統(tǒng)操作：熟練使用公司的質(zhì)量管理系統(tǒng)，完成檢驗(yàn)任務(wù)接收、結(jié)果錄入與狀態(tài)更新。
4. 供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)同
數(shù)據(jù)反饋：定期統(tǒng)計(jì)并分析來料質(zhì)量數(shù)據(jù)（如合格率、缺陷類別），為供應(yīng)商質(zhì)量考評（SQE）提供輸入。
現(xiàn)場支持：在必要時(shí)，協(xié)助SQE前往供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查或進(jìn)行質(zhì)量問題的驗(yàn)證。
5. 持續(xù)改進(jìn)與日常管理
儀器保養(yǎng)：負(fù)責(zé)檢驗(yàn)區(qū)域的5S管理及測量儀器的日常保養(yǎng)、點(diǎn)檢與校準(zhǔn)管理。
流程優(yōu)化：參與檢驗(yàn)流程的優(yōu)化，提出提升檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性的建議。
跨部門溝通：與采購、倉庫、生產(chǎn)、工藝等相關(guān)部門保持密切溝通，確保物料流轉(zhuǎn)順暢。
檢驗(yàn)班組管理：負(fù)責(zé)IQC檢驗(yàn)班組人員及日常工作統(tǒng)籌管理

任職要求

1.大專或本科以上學(xué)歷，機(jī)械、材料、電子、測控、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。
2.核心技能：精通機(jī)械圖紙（GD&T）、熟悉公差與配合，掌握常用測量工具原理。熟練使用高度儀、粗糙度儀、氦檢儀等精密測量設(shè)備對零部件進(jìn)行測試。
3.行業(yè)知識：通常要求2-5年制造業(yè)IQC經(jīng)驗(yàn)，有精密機(jī)械、半導(dǎo)體、航空航天等行業(yè)背景者優(yōu)先。有半導(dǎo)體零部件行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先考慮。 有團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先