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1、定制化生產(chǎn)全流程統(tǒng)籌：主導(dǎo)定制化光學(xué)元件（如棱鏡、濾光片）的生產(chǎn)全流程管理，根據(jù)客戶個性化需求制定專項生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)設(shè)計、采購、加工等環(huán)節(jié)資源，確保小批量訂單按時交付。
2、高精度生產(chǎn)過程管控：嚴格監(jiān)控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的精度指標，包括光學(xué)元件的研磨光潔度、鏡頭組裝的中心偏差等，監(jiān)督員工按照定制化工藝文件操作，及時處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的精度偏差問題，保障產(chǎn)品合格率。
3、參與工藝技術(shù)優(yōu)化與創(chuàng)新：針對定制化產(chǎn)品的特點，參與開展生產(chǎn)工藝的研究與優(yōu)化，解決小批量生產(chǎn)中的工藝難點（如特殊材質(zhì)加工、復(fù)雜結(jié)構(gòu)組裝）。收集客戶反饋與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，推動工藝改進，提升生產(chǎn)效率，降低定制化生產(chǎn)的成本。
4、設(shè)備與物料專項管理：協(xié)調(diào)車間內(nèi)高精度生產(chǎn)設(shè)備（如光學(xué)研磨機、鍍膜機、鏡頭組裝調(diào)試設(shè)備）的日常維護與保養(yǎng)，制定專項維護計劃，確保設(shè)備精度滿足定制化生產(chǎn)要求。根據(jù)定制化訂單需求，管控物料的采購、存儲與使用，減少物料浪費。
5、團隊專業(yè)能力建設(shè)：管理生產(chǎn)團隊，組織開展光學(xué)元件加工的專業(yè)技能培訓(xùn)，提升員工對定制化生產(chǎn)工藝的掌握程度。參與建立合理的績效考核機制，激發(fā)員工的工作積極性，打造具備高精度生產(chǎn)能力的團隊。
6、質(zhì)量與安全管理：參與建立符合定制化光學(xué)產(chǎn)品要求的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，組織員工進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，定期開展安全檢查，消除安全隱患，保證生產(chǎn)安全。
7、客戶需求響應(yīng)與溝通：根據(jù)市場、質(zhì)量、研發(fā)端需求，及時響應(yīng)客戶對定制化生產(chǎn)進度、工藝細節(jié)的詢問，反饋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的與客戶需求相關(guān)的問題，協(xié)調(diào)解決客戶提出的合理修改要求。