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1、現(xiàn)場改善：
通過應(yīng)用IE手法，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行流程優(yōu)化、作業(yè)分析、工時測定等，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
實(shí)施5S、目視化管理等精益生產(chǎn)工具，提升現(xiàn)場管理水平。
識別并解決生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，優(yōu)化生產(chǎn)線布局，提高空間利用率。
2、自動化推進(jìn)：
評估現(xiàn)有生產(chǎn)線的自動化水平，提出并實(shí)施自動化改造方案，包括設(shè)備選型、安裝調(diào)試、程序編寫等。
跟蹤自動化項(xiàng)目的進(jìn)度，確保項(xiàng)目按時按質(zhì)完成，并對自動化設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)與優(yōu)化。
引入并推廣先進(jìn)的自動化技術(shù)，如機(jī)器人、AGV小車、自動化檢測設(shè)備等，提升生產(chǎn)線的智能化水平。
3、項(xiàng)目管理與培訓(xùn)：
參與或主導(dǎo)IE相關(guān)的改善項(xiàng)目，制定項(xiàng)目計劃，跟蹤項(xiàng)目進(jìn)展，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
組織或參與內(nèi)部培訓(xùn)，提升團(tuán)隊成員的IE意識和技能水平。
4、數(shù)據(jù)分析與報告：
收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)能、效率、質(zhì)量成本等，為管理層提供決策支持。
定期編制IE工作報告，總結(jié)改善成果，提出改進(jìn)建議。

職位要求：