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使命：總工程師（總工）是技術體系的核心領導者，負責整個公司的技術、工藝、質量和生產效率。

崗位職責
1.技術戰(zhàn)略與規(guī)劃：制定并執(zhí)行公司的技術發(fā)展戰(zhàn)略和中長期技術規(guī)劃，確保技術方向與公司整體戰(zhàn)略一致。
1.1跟蹤國內外鈑金制造技術（如激光切割、數控沖壓、折彎、焊接、表面處理等）、材料（冷軋板、不銹鋼等）和行業(yè)發(fā)展趨勢（如自動化、數字化、智能化），推動技術升級與創(chuàng)新。
1.2負責新工藝、新技術、新設備的評估、引進、消化和吸收。

2.產品與工藝開發(fā)：領導新產品開發(fā)的技術評審、可行性分析和工藝策劃，確保設計可制造性。
2.1主導復雜或關鍵產品的工藝方案設計、評審與優(yōu)化，解決工藝難點。
2.2負責建立和維護公司核心工藝技術數據庫和標準（如折彎系數、焊接參數、表面處理標準等）。
2.3審核產品圖紙、BOM、工藝文件（作業(yè)指導書、工藝流程卡）等技術資料的準確性和規(guī)范性。

3生產技術支持與問題解決：
3.1為生產部門提供強有力的技術支持，及時解決生產過程中的重大技術、工藝和質量問題（如變形控制、焊接缺陷、尺寸超差、表面不良等）。
3.2主導跨部門（設計、生產、質量、采購）的技術協(xié)調與溝通，推動問題根本解決。
3.3分析生產瓶頸，提出并實施工藝優(yōu)化、效率提升和成本降低的方案。
3.4處理重大客戶投訴中的技術問題，提供解決方案和報告。

4.質量管理與標準：
4.1建立和完善公司內部的技術標準、工藝規(guī)范和質量控制標準。
4.2主導或參與重大質量問題的根本原因分析，制定并驗證糾正預防措施。
4.3推動質量改進活動，提升產品一次合格率和客戶滿意度。

5.設備與工裝管理：
5.1參與關鍵生產設備（激光切割機、數控沖床、折彎機、焊接機器人、噴涂線等）和大型工裝、模具的選型、驗收和技術評估。
5.2指導設備維護部門制定關鍵設備的預防性維護計劃和維修技術方案。
5.3推動工裝、夾具的設計優(yōu)化，提高生產效率和穩(wěn)定性。

6.成本控制：
主導技術降本活動，如材料利用率提升、工藝簡化、工時壓縮、減少浪費等。
審核技術方案的成本效益。

7. 團隊建設與管理：負責技術團隊的人員面試、培訓、績效考核和能力提升。

8.技術交流與客戶溝通：參與重要客戶的技術交流，理解客戶技術要求，提供技術解決方案。

任職要求
1.教育背景：本科及以上學歷，機械設計制造及其自動化、材料成型及控制工程、金屬材料工程、機電一體化等相關專業(yè)。

2. 工作經驗：10年以上鈑金制造行業(yè)工作經驗，其中至少5年以上擔任技術經理、工藝總監(jiān)或同等高級技術管理崗位的經驗；具備從產品設計、工藝開發(fā)到量產全流程的深厚技術背景和實戰(zhàn)經驗。

3.專業(yè)技能：
3.1精通鈑金制造核心工藝：深刻理解并熟練掌握激光切割、數控沖壓、折彎（包括復雜折彎工藝）、焊接（點焊、弧焊、激光焊等）、鉚接、攻絲、表面處理（噴涂、電鍍、等）等工藝原理、設備特性和關鍵技術參數。
3.2精通鈑金材料：熟悉常用金屬板材的性能、加工特性和應用。
3.3精通設計與制造軟件： 熟練掌握至少一種主流設計軟件（SolidWorks, AutoCAD, UG NX, CATIA等）進行產品審圖和簡單設計。
3.4工裝夾具設計：具備工裝、夾具設計的基礎知識和審核能力。
3.5質量工具：熟練運用質量工具進行問題分析和持續(xù)改進。
3.6成本意識：對制造成本構成有清晰認識，有成功主導技術降本項目的經驗。
3.7自動化與智能化：了解鈑金加工自動化生產線和智能制造的發(fā)展與應用趨勢。

4.管理能力：優(yōu)秀的跨部門溝通協(xié)調能力和影響力；強大的項目管理能力，能同時管理多個復雜項目；優(yōu)秀的分析判斷、決策能力和解決復雜技術問題的能力；良好的計劃、組織和執(zhí)行能力。