崗位職責(zé):
崗位目的:
配合生產(chǎn)指揮和安排,完成企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè),參與新產(chǎn)品試制的技術(shù)準(zhǔn)備,協(xié)調(diào)、監(jiān)督壓鑄車間的生產(chǎn)工藝符合情況,參與質(zhì)量攻關(guān),生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理及在制品的管理;強化服務(wù)意識,認(rèn)真對待上司布置的每一項任務(wù)。
崗位主要職責(zé):
(1)、負(fù)責(zé)壓鑄車間壓鑄機的作業(yè)規(guī)范的制定和實施,并監(jiān)督執(zhí)行情況;
(2)、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量分析,協(xié)助質(zhì)量部解決質(zhì)量問題:負(fù)責(zé)重點跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況,確保生產(chǎn)能按期完成;
(3)、負(fù)責(zé)識別壓鑄過程中風(fēng)險并加于干預(yù)和預(yù)防;解決壓鑄過程中的技術(shù)問題:生產(chǎn)過程中對有影響生產(chǎn)的模具進(jìn)行分析,相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)問題要與相關(guān)部門溝通,若是生產(chǎn)工藝與設(shè)備的問題,要提出改良方案并協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)人員改善;對工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案,逐步減少人手,向自動化生產(chǎn)方向努力;
(4)、負(fù)責(zé)壓鑄項目新工藝及設(shè)備選型與立項,新材料的選擇、應(yīng)用和試驗;
(5)、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝改進(jìn)與攻關(guān),協(xié)助產(chǎn)品工序能力提升和質(zhì)量改善;
(6)、負(fù)責(zé)對于試模,批量生產(chǎn)中的壓鑄參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,并形成作業(yè)指導(dǎo)書:建立和完善生產(chǎn)工藝,關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,設(shè)備使用維護(hù)操作規(guī)程并組織實施,嚴(yán)肅生產(chǎn)工藝紀(jì)律,確保產(chǎn)品保證質(zhì)量;
(7)、負(fù)責(zé)模具開模前的檢討,優(yōu)化模具設(shè)計方案,并提前分析出壓鑄難點;
(8)、開展新工藝、新技術(shù)試驗,提高鑄件質(zhì)量,減少廢品損失,降低制造成本;負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)效率、耗料、品質(zhì)控制,對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理,確保本部門的生產(chǎn)能按額、保質(zhì)地完成任務(wù);
(9)、能夠了解行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢和業(yè)務(wù)發(fā)展動向,對關(guān)鍵技術(shù)有自己獨到見解。
(10)參與合同評審及不合格品評審,組織部門進(jìn)行不合格工序產(chǎn)品的原因分析和處理;
(11) 對所屬工藝工程師的管理水平及專業(yè)知識的掌握的培訓(xùn)負(fù)責(zé);不定期的舉行專題討論,以培養(yǎng)其專業(yè)知識的全面,滿足組織的運作的需要;并對其有效性負(fù)責(zé)。
(12)對上級臨時交辦的事務(wù)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)保質(zhì)保量按時完成上級臨時交辦的各項事務(wù),以確保本課的整體運作正常。
(13)負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的安全生產(chǎn)工作,含員工勞保、操作規(guī)范、安全教育培訓(xùn),安全隱患排查、安全問題整改及現(xiàn)場安全事故。
任職要求:
任職要求:
綜合素質(zhì)要求
全面理解并掌握公司生產(chǎn)流程,對產(chǎn)品有較為全面的把握,掌握產(chǎn)品的技術(shù)結(jié)構(gòu),能解決現(xiàn)場實際問題。
學(xué)歷和資格要求:
大專及以上學(xué)歷;
工作經(jīng)驗要求:
具有壓鑄工藝、管理工作5年以上工作經(jīng)歷。
專業(yè)知識要求
(1)熟悉壓鑄機器、壓鑄模具的生產(chǎn)屬性及工藝原理;
(2)具有實際產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)經(jīng)驗和扎實的工藝管理經(jīng)驗,電腦操作熟練。
其它有關(guān)要求:
1.精通壓鑄生產(chǎn)工作流程
2.具有良好的生產(chǎn)管理能力及時完成自己的本職工作;
3.反應(yīng)敏捷,能吃苦耐勞;
4、了解IATF16949管理體系基礎(chǔ)知識
5、具備安全消防及環(huán)保意識