職位描述
機(jī)噴工藝
1、設(shè)備檢查與調(diào)試：開機(jī)前檢查噴碼機(jī)的電源、噴頭、管路、墨水 / 溶劑儲(chǔ)量等，確保設(shè)備無故障；根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)試噴碼參數(shù)（字體大小、清晰度、位置、內(nèi)容格式等），并進(jìn)行試噴驗(yàn)證。
· 信息核對(duì)：核對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品型號(hào)、批次等信息，確認(rèn)噴碼內(nèi)容（生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號(hào)、追溯碼、二維碼、公司標(biāo)識(shí)等）的準(zhǔn)確性，避免錯(cuò)噴、漏噴。
2. 現(xiàn)場(chǎng)操作
· 規(guī)范噴碼：按照調(diào)試參數(shù)和流程進(jìn)行噴碼，確保每一件產(chǎn)品的噴碼清晰、完整、位置準(zhǔn)確，無模糊、歪斜、重疊等問題。
· 質(zhì)量抽查：批量生產(chǎn)時(shí)，定期抽查噴碼質(zhì)量（如每 30 分鐘抽查一次），發(fā)現(xiàn)異常（如內(nèi)容錯(cuò)誤、設(shè)備故障）立即停機(jī)處理，并隔離不合格品。
3. 后期處理
· 設(shè)備維護(hù)：工作結(jié)束后清理噴碼機(jī)（如清洗噴頭、回收剩余墨水），關(guān)閉電源，記錄設(shè)備運(yùn)行情況及故障處理結(jié)果。
· 現(xiàn)場(chǎng)整理：清理工作區(qū)域，整理工具和物料，保持環(huán)境整潔；統(tǒng)計(jì)當(dāng)日噴碼數(shù)量，填寫生產(chǎn)記錄（如《噴碼質(zhì)量檢查表》）。
二、稱料員崗位職責(zé)
· 信息核對(duì)：核對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品型號(hào)、批次等信息，確認(rèn)噴碼內(nèi)容（生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號(hào)、追溯碼、二維碼、公司標(biāo)識(shí)等）的準(zhǔn)確性，避免錯(cuò)噴、漏噴。
2. 現(xiàn)場(chǎng)操作
· 規(guī)范噴碼：按照調(diào)試參數(shù)和流程進(jìn)行噴碼，確保每一件產(chǎn)品的噴碼清晰、完整、位置準(zhǔn)確，無模糊、歪斜、重疊等問題。
· 質(zhì)量抽查：批量生產(chǎn)時(shí)，定期抽查噴碼質(zhì)量（如每 30 分鐘抽查一次），發(fā)現(xiàn)異常（如內(nèi)容錯(cuò)誤、設(shè)備故障）立即停機(jī)處理，并隔離不合格品。
3. 后期處理
· 設(shè)備維護(hù)：工作結(jié)束后清理噴碼機(jī)（如清洗噴頭、回收剩余墨水），關(guān)閉電源，記錄設(shè)備運(yùn)行情況及故障處理結(jié)果。
· 現(xiàn)場(chǎng)整理：清理工作區(qū)域，整理工具和物料，保持環(huán)境整潔；統(tǒng)計(jì)當(dāng)日噴碼數(shù)量，填寫生產(chǎn)記錄（如《噴碼質(zhì)量檢查表》）。
二、稱料員崗位職責(zé)
1. 工具檢查：校準(zhǔn)稱重設(shè)備（如電子秤、臺(tái)秤），確保精度符合要求；檢查料桶、勺子等工具的清潔度，避免原料污染。
· 原料核對(duì)：根據(jù)生產(chǎn)配方核對(duì)原料名稱、規(guī)格、批次、保質(zhì)期等，確認(rèn)原料無變質(zhì)、無混料，且與配方要求一致。
2. 稱重與配料
· 精準(zhǔn)稱重：按照配方比例稱重原料，精確到規(guī)定單位（如克、千克），并記錄稱重?cái)?shù)據(jù)；對(duì)易揮發(fā)、腐蝕性原料，需采取防護(hù)措施（如戴手套、使用專用容器）。
· 配料管理：將稱重后的原料按批次分類存放，標(biāo)注名稱、重量、日期；確保配料過程無灑落、無浪費(fèi)，避免不同原料混放。
3. 后期處理
· 記錄與追溯：填寫《原料稱重記錄表》，詳細(xì)記錄原料名稱、重量、批次、使用日期等，確?？勺匪?。
· 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理稱重工具和工作臺(tái)，剩余原料密封存放并標(biāo)注；協(xié)助倉庫核對(duì)原料庫存，及時(shí)反饋原料不足或異常情況。
原標(biāo)題：《噴碼操作工》· 原料核對(duì)：根據(jù)生產(chǎn)配方核對(duì)原料名稱、規(guī)格、批次、保質(zhì)期等，確認(rèn)原料無變質(zhì)、無混料，且與配方要求一致。
2. 稱重與配料
· 精準(zhǔn)稱重：按照配方比例稱重原料，精確到規(guī)定單位（如克、千克），并記錄稱重?cái)?shù)據(jù)；對(duì)易揮發(fā)、腐蝕性原料，需采取防護(hù)措施（如戴手套、使用專用容器）。
· 配料管理：將稱重后的原料按批次分類存放，標(biāo)注名稱、重量、日期；確保配料過程無灑落、無浪費(fèi)，避免不同原料混放。
3. 后期處理
· 記錄與追溯：填寫《原料稱重記錄表》，詳細(xì)記錄原料名稱、重量、批次、使用日期等，確?？勺匪?。
· 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理稱重工具和工作臺(tái)，剩余原料密封存放并標(biāo)注；協(xié)助倉庫核對(duì)原料庫存，及時(shí)反饋原料不足或異常情況。
工作地點(diǎn)
蕪湖鳩江區(qū)安徽佳谷豆食品有限公司南陽路136號(hào)
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