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1、產(chǎn)品測試與質(zhì)量驗證
（1）主導(dǎo)電子元器件及PCB線路板的性能測試，包括功能測試、可靠性測試及失效分析，熟練使用示波器、萬用表、LCR測試儀等設(shè)備；
（2）制定測試計劃、設(shè)計測試用例并輸出標準化測試報告，確保符合ROHS、TUV、ISO9001等認證要求。
2、質(zhì)量問題分析與改進
（1）運用QC七大手法、8D報告等工具進行質(zhì)量問題根因分析，主導(dǎo)跨部門改善措施落地（如研發(fā)、生產(chǎn)團隊）；
（2）跟蹤供應(yīng)商來料質(zhì)量異常，推動PCB/元器件供應(yīng)商工藝改進，降低客訴率。
3、技術(shù)標準與流程建設(shè)
（1）編制電子元器件檢驗標準、作業(yè)指導(dǎo)書及FMEA文件，優(yōu)化測試流程與工藝規(guī)范；
（2）參與新產(chǎn)品開發(fā)評審，評估PCB設(shè)計合理性并提供可制造性建議。
4、技術(shù)文檔與合規(guī)管理
（1）維護測試數(shù)據(jù)、質(zhì)量記錄及技術(shù)圖紙（含線路圖、PCB布局圖）的存檔管理；
（2）確保測試活動符合公司技術(shù)規(guī)范及行業(yè)法規(guī)（如ISO16750、CE認證）.
5、跨部門協(xié)作與技術(shù)支持
（1）協(xié)助生產(chǎn)部門解決制程異常（如焊接缺陷、元器件匹配問題），提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)；
（2）對接客戶技術(shù)團隊，參與重大品質(zhì)投訴處理及測試方案優(yōu)化。