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1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入與工藝開發(fā)：
· 領(lǐng)導(dǎo)新產(chǎn)品從設(shè)計驗證（DVT）到量產(chǎn)（MP）的整個導(dǎo)入過程，確保制造可行性（DFM/DFA）。
· 主導(dǎo)制定生產(chǎn)工藝流程、SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）、控制計劃（Control Plan）和PFMEA（過程失效模式與影響分析）。
· 負(fù)責(zé)工裝夾具、治具、測試設(shè)備的需求提出、設(shè)計評審和驗收。
· 與研發(fā)、質(zhì)量、供應(yīng)鏈等部門緊密合作，解決試產(chǎn)過程中的設(shè)計、物料和工藝問題，確保順利轉(zhuǎn)量產(chǎn)。
2. 生產(chǎn)維護(hù)與效率提升：
· 全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的設(shè)備、儀器、治具的維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作，確保設(shè)備綜合效率達(dá)標(biāo)。
· 通過工業(yè)工程（IE）方法，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)線布局、作業(yè)方法和人機(jī)工程，消除浪費，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
· 主導(dǎo)自動化項目和制程改善，引入新技術(shù)、新工藝，推動智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
· 分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如直通率、 downtime、缺陷率），識別改進(jìn)機(jī)會并實施專項改進(jìn)項目。
3. 質(zhì)量控制與技術(shù)支持：
· 作為生產(chǎn)過程中重大技術(shù)和質(zhì)量問題的最終技術(shù)裁決者，組織資源進(jìn)行根本原因分析并實施糾正與預(yù)防措施。
· 建立和完善生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，降低過程變異，提升產(chǎn)品直通率和可靠性。
· 為生產(chǎn)、質(zhì)量等部門提供強(qiáng)大的技術(shù)支持，快速響應(yīng)和解決生產(chǎn)線出現(xiàn)的各類技術(shù)異常。
4. 團(tuán)隊建設(shè)與項目管理：
· 負(fù)責(zé)工程團(tuán)隊（包括工藝、設(shè)備、IE、NPI工程師等）的搭建、日常管理、培訓(xùn)、激勵和績效考核。
· 培養(yǎng)團(tuán)隊的技術(shù)能力和問題解決能力，打造高效、專業(yè)的工程團(tuán)隊。
· 領(lǐng)導(dǎo)和管理關(guān)鍵工程項目的立項、規(guī)劃、執(zhí)行和交付，確保項目目標(biāo)達(dá)成。
任職要求
1. 基本資質(zhì)：
· 至少8年以上消費電子行業(yè)（如手機(jī)、電腦、智能穿戴、家電等）制造工程經(jīng)驗，其中不少于3年同崗位經(jīng)驗。
2. 專業(yè)知識與技能：
· 精通制造工藝：深刻理解組裝、測試、包裝等消費電子核心制造工藝，以及相關(guān)設(shè)備（貼片機(jī)、AOI、點膠機(jī)、組裝線、測試站等）的原理和維護(hù)。
· 精通質(zhì)量管理工具：熟練運用APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA、6Sigma等工具和方法。
· 自動化與IE知識：具備豐富的自動化項目導(dǎo)入經(jīng)驗和工業(yè)工程知識，能系統(tǒng)性開展線平衡、工時測定（MOD）、價值流分析等改善活動。
· 項目管理能力：出色的項目管理技能（PMP認(rèn)證為佳），能夠同時管理多個復(fù)雜項目。
3. 核心能力：
· 強(qiáng)大的分析問題和解決問題能力：邏輯清晰，能基于數(shù)據(jù)做決策，善于解決系統(tǒng)性復(fù)雜技術(shù)難題。
· 結(jié)果導(dǎo)向：強(qiáng)烈的成本、效率和質(zhì)量意識，以達(dá)成業(yè)務(wù)目標(biāo)為最終驅(qū)動。