1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品涂裝工藝方案設(shè)計、涂料與前處理劑選型及可行性評估
2、編制涂裝工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、PFMEA 及控制計劃等技術(shù)文件
3、優(yōu)化現(xiàn)有涂裝參數(shù)（溫度、壓力、固化時間等），提升質(zhì)量與效率
4、解決試制與量產(chǎn)中的涂裝技術(shù)難題（如涂層缺陷、附著力差等）
5、主導(dǎo)涂裝質(zhì)量問題分析，制定并驗證糾正與預(yù)防措施（8D 報告）
6、參與新涂裝設(shè)備選型、調(diào)試及工藝適配，輸出設(shè)備工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
7、負(fù)責(zé)涂裝材料（涂料、稀釋劑等）定額制定與成本控制
8、開展新涂料、新工藝的試制與性能驗證（鹽霧、百格、耐候等試驗）
9、監(jiān)督現(xiàn)場工藝執(zhí)行，開展員工涂裝技術(shù)培訓(xùn)與技能提升
10、維護(hù) PLM 系統(tǒng)中涂裝工藝數(shù)據(jù)，確保文件版本受控與歸檔
11、落實環(huán)保與安全要求，優(yōu)化涂裝廢氣、廢水處理工藝方案
12、協(xié)同設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)檢部門，保障涂裝環(huán)節(jié)與整體流程銜接順暢