崗位職責(zé)：
1. 產(chǎn)線測試規(guī)劃與維護
老化柜與分容柜管理： 負責(zé)充放電測試柜（老化柜）的參數(shù)設(shè)定、流程更新管理。
綜合測試儀編程： 根據(jù)不同的電池組型號（電壓平臺、容量），在電池綜合測試儀上編寫或調(diào)用測試工步，測試開路電壓、內(nèi)阻、充放電功能、過流功能。
產(chǎn)線異常處理：第一時間到現(xiàn)場分析原因（是BMS問題、連接線松動還是測試程序邏輯錯誤）。
保護板測試儀、成品測試儀等參數(shù)設(shè)定，測試標(biāo)準要求制定下發(fā)，并處理異常。
2. 返修電池分析與判定
失效原因定位： 接收產(chǎn)線或售后退回的不良品，通過拆解、檢測，精準判定問題層級：是電芯、BMS板、還是PACK工藝問題。
維修方案制定： 對于可修復(fù)電池，制定明確的返修作業(yè)指引，并判定返修品是否能按良品重新入庫。
3. 工藝文件編制
SOP編寫： 編寫《測試作業(yè)指導(dǎo)書》，明確測試工位的接線方法、設(shè)備操作步驟、測試參數(shù)范圍及不合格品的處理流程。
任職要求：
1. 基礎(chǔ)門檻
學(xué)歷專業(yè)： 大專及以上學(xué)歷，機電一體化、應(yīng)用電子、新能源技術(shù)等相關(guān)專業(yè)。
工作經(jīng)驗： 2年以上鋰電池PACK廠（特別是小動力、電動自行車領(lǐng)域）生產(chǎn)測試或工藝崗位經(jīng)驗。
2. 核心素質(zhì)
動手能力強： 不能只懂理論，必須能拿起烙鐵更換線束、能用壓線鉗制作測試轉(zhuǎn)接線，能快速處理生產(chǎn)現(xiàn)場的實際物理連接問題。
責(zé)任心與效率： 測試工藝是出貨的最后一道關(guān)卡，需要員工具備高度的責(zé)任心，同時能在保證質(zhì)量的前提下，優(yōu)化測試流程以提升產(chǎn)能。
問題解決導(dǎo)向： 面對返修電池，需要有追根究底的精神，而不是簡單地“壞了就換板子”。
3. 優(yōu)先條件
有磷酸鐵鋰和三元鋰兩種體系電池測試經(jīng)驗者優(yōu)先（因兩者電壓平臺和保護參數(shù)差異較大）。
熟悉CAN總線或RS485通訊，能通過電腦連接BMS讀取內(nèi)部數(shù)據(jù)者優(yōu)先。
有主導(dǎo)過測試工裝半自動化改造經(jīng)驗者優(yōu)先
SOP編寫： 編寫《測試作業(yè)指導(dǎo)書》，明確測試工位的接線方法、設(shè)備操作步驟、測試參數(shù)范圍及不合格品的處理流程。