崗位職責(zé)：
1.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)開發(fā)工作，按照APQP流程主導(dǎo)完成過程設(shè)計(jì)開發(fā)階段、產(chǎn)品與過程確認(rèn)階段、持續(xù)改進(jìn)階段，參與項(xiàng)目計(jì)劃和確認(rèn)階段、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段；
2.負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品生產(chǎn)/返工返修工藝，對生產(chǎn)過程失效模式（PFMEA）進(jìn)行分析，指定相關(guān)措施，形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)，組織和實(shí)施生產(chǎn)過程涉及的MSA、SPC
3.負(fù)責(zé)組織樣品試裝驗(yàn)證，小批量試產(chǎn)工作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行驗(yàn)證，并轉(zhuǎn)化成量產(chǎn)。
4.負(fù)責(zé)量產(chǎn)產(chǎn)品工藝持續(xù)優(yōu)化，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程、持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量，保障產(chǎn)品生產(chǎn)過程安全，降低生產(chǎn)成本；
5.參與生產(chǎn)線布局規(guī)劃、設(shè)備配置方案設(shè)計(jì)，推動生產(chǎn)現(xiàn)場的精益改善；
6.核算生產(chǎn)工時、產(chǎn)能數(shù)據(jù)，建立工時標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助制定生產(chǎn)計(jì)劃與人員配置方案；
7.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的異常問題，通過IE方法（如動作分析、時間研究）提出改善措施并推動落地；
任職要求：
1.學(xué)歷與專業(yè)：工業(yè)工程、機(jī)械工程、自動化等相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷；
2.工作經(jīng)驗(yàn)：需掌握基礎(chǔ)IE工具（如時間研究、動作分析、流程分析）；有1-3年制造業(yè)IE崗位經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先，熟悉精益生產(chǎn)體系；
3.專業(yè)技能：掌握IE基礎(chǔ)方法（MOD法、ECRS原則等），能獨(dú)立完成流程優(yōu)化、工時測定；
熟練使用Office辦公軟件（Excel數(shù)據(jù)處理、PPT報(bào)告制作），會用CAD/Visio繪制布局圖者優(yōu)先；了解并能熟練使用IATF16949 APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC五大質(zhì)量工具。
4.能力要求：具備數(shù)據(jù)分析、邏輯思維能力，有較強(qiáng)的問題解決與跨部門溝通協(xié)調(diào)能力；
5.素質(zhì)要求：熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場管理邏輯，有精益改善意識，能承受一定的工作壓力。