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崗位職責(zé)： 1.全過程品質(zhì)管控： （1））深入掌握EPP發(fā)泡生產(chǎn)工藝流程 (必須)： 精通從原材料（聚丙烯粒子）驗(yàn)收 -> 預(yù)發(fā)泡 -> 熟化 -> 模壓成型 -> 后處理（如切割、烘干、表面處理）-> 檢驗(yàn) -> 包裝入庫的全過程關(guān)鍵控制點(diǎn)。 （2）制定與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)客戶要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如汽車行業(yè)IATF 16949要求）及公司內(nèi)部規(guī)范，制定、更新和維護(hù)EPP產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書和品質(zhì)控制計(jì)劃。 （3）過程監(jiān)控與巡檢：主導(dǎo)生產(chǎn)過程的日常品質(zhì)巡檢，重點(diǎn)監(jiān)控預(yù)發(fā)泡倍率（比重）、熟化條件、成型溫度/壓力/時(shí)間、產(chǎn)品尺寸、外觀、熔接強(qiáng)度、密度分布等關(guān)鍵參數(shù)，確保工藝穩(wěn)定受控。 （4）首件確認(rèn)與過程檢驗(yàn)：嚴(yán)格管理首件檢驗(yàn)流程，組織并執(zhí)行生產(chǎn)過程中的抽樣檢驗(yàn)（如批次檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)）。 （5）成品檢驗(yàn)與放行：組織并監(jiān)督最終產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)，確保所有出貨產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品質(zhì)量做出最終判定。 2.質(zhì)量問題分析與改進(jìn)： （1）主導(dǎo)不合格品處理：對生產(chǎn)過程中及客戶反饋的不合格品進(jìn)行及時(shí)處理（標(biāo)識(shí)、隔離、評審），組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析（如使用8D、5Why等工具）。 （2）根本原因分析與解決：深入分析EPP生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常（如氣泡、收縮、熔接不良、密度不均、顏色異常等），找出根本原因，制定并推動(dòng)實(shí)施有效的糾正和預(yù)防措施。 （3）推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)：利用品質(zhì)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析（如SPC），識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)，主導(dǎo)或參與質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，降低不良率，提升過程能力和產(chǎn)品一致性。 3.體系維護(hù)與審核： （1）維護(hù)公司質(zhì)量管理體系（如ISO 9001, IATF 16949）在EPP生產(chǎn)部門的有效運(yùn)行。 （2）負(fù)責(zé)內(nèi)外部審核（過程審核、產(chǎn)品審核、體系審核）的準(zhǔn)備、應(yīng)對及不符合項(xiàng)的整改關(guān)閉。 （3）確保品質(zhì)記錄完整、準(zhǔn)確、可追溯。 4.團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理： （1）負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)的日常管理、工作安排、培訓(xùn)和績效評估。 （2）提升團(tuán)隊(duì)成員的EPP專業(yè)知識(shí)、檢驗(yàn)技能和質(zhì)量意識(shí)。 （3）協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門，共同解決質(zhì)量問題。 5.供應(yīng)商與客戶溝通： （1）參與關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的評估與管理。 （2）處理客戶質(zhì)量投訴，及時(shí)響應(yīng)，提供專業(yè)的分析報(bào)告和改進(jìn)方案，維護(hù)客戶關(guān)系。 二、任職要求 1.教育背景：大專及以上學(xué)歷，高分子材料、化學(xué)工程、塑料工程、機(jī)械、質(zhì)量管理或相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。 2.工作經(jīng)驗(yàn)： （1）5年以上制造業(yè)品質(zhì)管理相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，其中至少3年以上專注于EPP發(fā)泡生產(chǎn)工藝的品質(zhì)控制或相關(guān)技術(shù)崗位經(jīng)驗(yàn)。 （2）深刻理解并熟練掌握EPP發(fā)泡生產(chǎn)的完整工藝流程、關(guān)鍵設(shè)備（預(yù)發(fā)機(jī)、成型機(jī)）、工藝參數(shù)及其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。能獨(dú)立分析和解決EPP生產(chǎn)中的常見質(zhì)量問題。 （3）有汽車行業(yè)（IATF 16949）或類似嚴(yán)格質(zhì)量管理體系經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。 3.知識(shí)與技能： （1）精通品質(zhì)管理工具：熟悉SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）、MSA（測量系統(tǒng)分析）、FMEA（潛在失效模式分析）、8D報(bào)告、QC七大手法等。 （2）熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：了解EPP產(chǎn)品的物理性能測試標(biāo)準(zhǔn)（如密度、壓縮強(qiáng)度、回彈性等）和測試方法。 （3）測量設(shè)備管理：熟悉常用測量工具（卡尺、千分尺、投影儀等）的使用和管理。 （4）分析能力：具備優(yōu)秀的數(shù)據(jù)分析能力和邏輯思維能力，能快速定位問題根源。 （5）溝通協(xié)調(diào)：出色的溝通表達(dá)能力和跨部門協(xié)調(diào)能力。 （6）領(lǐng)導(dǎo)能力：具備團(tuán)隊(duì)管理和領(lǐng)導(dǎo)能力。 （7）抗壓能力：能在高強(qiáng)度、快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境中工作，具備良好的抗壓能力。 （8）辦公軟件：熟練使用Office辦公軟件（Word, Excel, PowerPoint）