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1.嚴格按照設備操作規(guī)程、施工技術交底及設計要求，完成鉆孔、錨桿安裝、注漿等全流程作業(yè)。操作前需確認設備各系統(tǒng)（液壓、電氣、注漿泵、鉆具等）連接正常，試運行無異常后再啟動作業(yè)。
2.根據工程設計參數（如錨桿類型、鉆孔深度 / 直徑、注漿壓力 / 配比等），精準調整設備參數，確保鉆孔角度、深度符合錨桿安裝要求，注漿量、壓力滿足加固強度標準。
3.操作過程中保持設備穩(wěn)定，避免因振動、偏移導致鉆孔歪斜或注漿不均勻，尤其在軟巖、破碎帶等復雜地質條件下，需緩慢操作以控制施工精度。
4.密切關注設備運行聲音、儀表數據（如注漿壓力計、鉆孔轉速表）及物料狀態(tài)（如注漿材料余量、鉆具磨損情況），發(fā)現異常（如堵管、壓力驟升 / 驟降、鉆具卡滯等）立即停機，排查原因并處理后再繼續(xù)作業(yè)。
5.配合現場技術人員進行質量檢查，如鉆孔深度復核、注漿飽滿度檢測等，確保每道工序符合驗收標準，避免返工。
6.作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域安全狀況，確認無危石、積水、有毒氣體等隱患，設置警示標識并清理無關人員，嚴禁在危險區(qū)域違規(guī)操作。
7.佩戴齊全個人防護用品（安全帽、防塵口罩、護目鏡、安全鞋等），操作注漿系統(tǒng)時防止?jié){液飛濺灼傷，處理高壓管路時先卸壓再操作，避免液壓油噴射傷人。
8.遇突發(fā)情況（如設備漏電、圍巖坍塌、注漿管爆裂等），立即按下緊急停止按鈕，撤離至安全區(qū)域并上報現場負責人，配合啟動應急預案。
9.作業(yè)前后檢查設備安全裝置（如過載保護、緊急制動、漏電保護器等），確保靈敏有效；10.定期檢查高壓管路、接頭密封性，防止泄漏或爆裂。
11.作業(yè)結束后，將設備?？吭谄秸麍詫崊^(qū)域，切斷電源，清理鉆具及注漿管路內殘留漿液，防止凝固堵塞，做好防雨、防塵保護。
12.按照設備說明書要求，每日對設備進行清潔、潤滑（如鉆桿軸承、液壓油缸鉸接點加注潤滑油）、緊固（如螺栓、管路接頭），檢查液壓油、潤滑油液位及清潔度，及時補充或更換。
重點維護注漿系統(tǒng)：清洗注漿泵、攪拌桶及管路，檢查濾網是否堵塞；定期校準注漿壓力表，確保計量準確；根據漿液類型（水泥漿、化學漿等）選擇適配管路，避免腐蝕損壞。
13.記錄設備運行及保養(yǎng)情況，填寫《設備維護日志》，詳細記錄作業(yè)時長、故障現象、處理措施等，為設備檢修提供依據。
14.發(fā)現設備輕微故障（如管路輕微泄漏、按鈕失靈等），可在確保安全的前提下自行處理；復雜故障（如液壓系統(tǒng)損壞、電機故障等）立即上報，配合維修人員檢修，不得擅自拆卸核心部件。
15.參與設備定期大修，學習設備構造及常見故障排查方法，提升自主維護能力。
16.與支護班組、材料組配合，確認錨桿、注漿材料（水泥、添加劑等）規(guī)格、數量符合設計要求，避免錯用材料影響施工質量。
17.作業(yè)完成后，清理現場散落的材料、工具，保持作業(yè)面整潔，為后續(xù)工序（如噴射混凝土、二次襯砌）創(chuàng)造條件。
18.參加班前會、技術交底會，明確當日施工任務、質量標準及安全注意事項；班后向班組長匯報作業(yè)進度、設備狀態(tài)及施工中遇到的問題（如地質異常、材料不足等）。
19.對施工中發(fā)現的設計與現場不符、設備參數需調整等情況，及時反饋技術人員，提出合理化建議。
原標題：《錨注一體機操作手》