崗位職責:
1. 客戶需求對接與打樣前期準備
- 出差前與客戶深度溝通打樣需求(如產(chǎn)品規(guī)格、性能要求、外觀標準、塑料顆粒型號及特性等),明確打樣目標及驗收標準。
- 根據(jù)客戶提供的塑料顆粒參數(shù)(如熔融指數(shù)、密度、耐熱性等)及產(chǎn)品圖紙,初步制定注塑打樣方案(含預(yù)估工藝參數(shù)、模具適配建議等),攜帶必要的檢測工具或參考樣品。
2. 現(xiàn)場注塑打樣實操與工藝調(diào)試
- 出差至客戶合作的注塑廠家,主導塑料顆粒注塑成產(chǎn)品的打樣全過程:包括協(xié)助檢查模具狀態(tài)(如型腔精度、排氣槽設(shè)計)、確認注塑機參數(shù)(鎖模力、射膠量)與塑料顆粒特性的匹配性。
- 現(xiàn)場調(diào)試核心工藝參數(shù)(如料筒溫度、射膠速度、保壓壓力及時間、冷卻時間等),確保塑料顆粒充分熔融、填充均勻,逐步優(yōu)化樣品質(zhì)量(減少缺料、飛邊、縮痕等缺陷)。
3. 打樣過程問題解決與樣品確認
- 針對打樣中出現(xiàn)的異常(如塑料顆粒分解、產(chǎn)品翹曲、尺寸超差等),快速排查原因(如工藝參數(shù)不合理、模具適配性差、顆粒純度問題等),現(xiàn)場制定解決方案并調(diào)整,直至產(chǎn)出符合客戶要求的樣品。
- 與客戶共同對打樣樣品進行初步檢測(如外觀、關(guān)鍵尺寸、基本性能),確認樣品是否滿足需求,記錄客戶反饋并同步調(diào)整后續(xù)打樣計劃(如需二次打樣)。
4. 打樣數(shù)據(jù)記錄與報告輸出
- 詳細記錄打樣過程中的關(guān)鍵信息:包括塑料顆粒型號及用量、注塑機型號、模具參數(shù)、工藝參數(shù)(含調(diào)試前后的對比)、樣品檢測結(jié)果、問題及解決方案等,形成標準化打樣報告。
- 向客戶提交打樣報告,清晰說明打樣結(jié)論、工藝優(yōu)化建議(如塑料顆粒選用調(diào)整、模具改進方向等),為客戶后續(xù)批量生產(chǎn)提供參考。
5. 客戶溝通與后續(xù)服務(wù)跟進
- 現(xiàn)場與客戶保持實時溝通,及時反饋打樣進度、問題及解決進展,確保客戶對過程的知情權(quán);主動解答客戶關(guān)于注塑工藝、塑料顆粒應(yīng)用的疑問,提供專業(yè)建議。
- 打樣結(jié)束后,跟進客戶對樣品的最終評估結(jié)果,協(xié)調(diào)內(nèi)部資源(如研發(fā)、采購)解決客戶后續(xù)需求(如顆粒性能調(diào)整、工藝參數(shù)固化建議),推動打樣成果轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)方案。
6. 跨方協(xié)同與經(jīng)驗沉淀
- 與客戶、注塑廠家建立協(xié)作關(guān)系,協(xié)調(diào)三方資源(如廠家設(shè)備調(diào)度、客戶顆粒供應(yīng)),保障打樣高效推進。
- 總結(jié)不同客戶、不同塑料顆粒的打樣經(jīng)驗(如特殊產(chǎn)品的工藝參數(shù)范圍、常見問題解決方案),形成內(nèi)部知識庫,提升同類打樣服務(wù)的效率。