任職要求：
本科及以上學(xué)歷，質(zhì)量管理、材料科學(xué)與工程（有色金屬方向優(yōu)先）、冶金工程、機械制造等相關(guān)專業(yè)或相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；
1.熟悉鋁合金熔鑄、擠壓、時效、表面處理、精整、深加工等全工藝生產(chǎn)流程，掌握各工序工藝特點、關(guān)鍵質(zhì)量控制點及缺陷判定標準，能獨立識別生產(chǎn)過程中的質(zhì)量風(fēng)險；
2.精通 ISO 9001 質(zhì)量管理體系、ISO 14001 環(huán)境管理體系、ISO 45001 職業(yè)健康安全管理體系，具備獨立組織體系內(nèi)審、管理評審，及應(yīng)對第三方認證審核、客戶審廠的全流程能力，能主導(dǎo)體系文件的制修訂與落地；
3.熟練掌握 SPC、FMEA、APQP、8D、5Why、QC 七大手法等質(zhì)量管理工具，能運用工具開展合金型材質(zhì)量問題分析、過程能力管控及持續(xù)改進工作；
4.具備優(yōu)秀的質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范等）編寫能力，能結(jié)合合金型材行業(yè)特點優(yōu)化質(zhì)量管理流程，確保流程標準化、可落地；
5.具備較強的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析能力，能建立合金型材專屬質(zhì)量數(shù)據(jù)指標體系，通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量風(fēng)險，搭建質(zhì)量預(yù)警模型，提出針對性改進方案并推動落地；
6.具備良好的跨部門溝通與協(xié)調(diào)能力，能推動生產(chǎn)、技術(shù)、采購、銷售等部門協(xié)同開展質(zhì)量管控工作，將質(zhì)量文化融入各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)；
7.熟悉合金型材上下游供應(yīng)鏈質(zhì)量要求，能主導(dǎo)鋁錠、輔料、模具等供應(yīng)商準入評審、過程審核與績效評價，建立來料質(zhì)量檢驗標準與異常處理機制；
8.具備優(yōu)秀的團隊管理與培養(yǎng)能力，能搭建質(zhì)量管控團隊，制定團隊成員培養(yǎng)計劃，提升團隊整體專業(yè)能力與執(zhí)行力。
崗位職責(zé)：
1.體系建設(shè)與優(yōu)化：
結(jié)合合金型材行業(yè)標準與公司發(fā)展需求，建立 / 優(yōu)化適配合金型材全工藝的質(zhì)量管理體系文件架構(gòu)，明確各工序質(zhì)量管控職責(zé)、流程邊界與審批權(quán)限；推動質(zhì)量文件、檢驗記錄的標準化、可追溯管理，確保體系文件與現(xiàn)場實操高度一致。
2.全流程質(zhì)量監(jiān)督：
組織團隊對合金型材熔鑄、擠壓、表面處理、精整等各生產(chǎn)工序開展過程符合性檢查與現(xiàn)場質(zhì)量審核，識別體系執(zhí)行偏差與工藝質(zhì)量風(fēng)險，形成問題清單并跟蹤閉環(huán)，強化質(zhì)量管控現(xiàn)場落地。
3.內(nèi)審與外部審核對接：
編制年度質(zhì)量管理體系內(nèi)審計劃并組織實施，輸出不符合項報告并驗證整改效果；主導(dǎo)管理評審資料準備（含質(zhì)量績效、客戶投訴、過程能力等），跟蹤評審決議落地；對接第三方認證審核、客戶審廠及行業(yè)相關(guān)檢查，負責(zé)整改計劃制定、證據(jù)鏈準備與審核全閉環(huán)。
4.質(zhì)量數(shù)據(jù)與指標管理：
建立合金型材專屬質(zhì)量 KPI 體系（如一次合格率、成品不良率、表面缺陷率、來料不合格率、客戶投訴率等），定期編制質(zhì)量月報 / 周報，推動質(zhì)量指標分解至各生產(chǎn)部門，跟蹤指標完成情況并推動改進。
5.質(zhì)量問題分析與持續(xù)改進：
針對合金型材生產(chǎn)過程中的重大質(zhì)量事件、重復(fù)性質(zhì)量缺陷（如表面麻點、型材變形、尺寸超差等）及客戶投訴，組織跨部門專項小組運用 8D/PDCA 等工具開展根因分析，制定并落實糾正與預(yù)防措施，驗證改進效果，沉淀質(zhì)量案例庫并推動經(jīng)驗復(fù)用。
6.供應(yīng)商質(zhì)量管理：
主導(dǎo)合金型材核心供應(yīng)商（鋁錠、輔料、模具等）的準入評審、現(xiàn)場過程審核與年度績效評價；制定來料質(zhì)量檢驗標準與檢驗方案，建立來料質(zhì)量異?？焖偬幚頇C制，推動供應(yīng)商提升質(zhì)量水平，降低來料質(zhì)量風(fēng)險。
7.質(zhì)量培訓(xùn)與文化建設(shè)：
制定年度質(zhì)量培訓(xùn)計劃，針對合金型材各工序崗位開展體系標準、質(zhì)量工具、檢驗方法、缺陷判定等專項培訓(xùn)，提升一線員工質(zhì)量意識與實操能力；推動 “首檢 / 巡檢 / 終檢” 三檢制規(guī)范化執(zhí)行，強化質(zhì)量紅線宣貫，打造全員參與的質(zhì)量文化。
8.團隊管理與建設(shè)：
負責(zé)質(zhì)量管控團隊的日常管理，合理分配工作任務(wù)，制定團隊成員專業(yè)能力培養(yǎng)計劃，開展績效考核與激勵，提升團隊整體戰(zhàn)斗力，保障質(zhì)量管理工作高效開展。
9.質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新與升級：
關(guān)注合金型材行業(yè)質(zhì)量管理新技術(shù)、新標準、新方法，推動數(shù)據(jù)化、智能化質(zhì)量管控手段在公司落地（如質(zhì)量數(shù)據(jù)信息化管理、在線檢測設(shè)備應(yīng)用等），實現(xiàn)質(zhì)量管理從 “合規(guī)驅(qū)動” 向 “價值創(chuàng)造” 升級。