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1、負(fù)責(zé)原料取樣與包材取樣檢測
2、負(fù)責(zé)車間清洗方式確認(rèn)。
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程監(jiān)控及開停機(jī)項目確認(rèn)。
4、負(fù)責(zé)投料工序的質(zhì)量管控，確保配方執(zhí)行。
5、按照品質(zhì)控制手冊要求進(jìn)行各工序質(zhì)量確認(rèn)、記錄。
6、異常品質(zhì)事件及時報告，并對異常原因分析，督導(dǎo)制造進(jìn)行糾正改善。
7、完成領(lǐng)導(dǎo)委派的其他任務(wù)并及時匯報進(jìn)度結(jié)果。
（二）、日常工作
1、按時到崗進(jìn)行交接班。明確當(dāng)班的生產(chǎn)品項及版本號，及當(dāng)班異常交接及注意事項;確認(rèn)投料口及投料順序,
2、對制造儀器校正和日常維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行確認(rèn)。
3、對拼配操作工關(guān)于原料投料口及投料順序、數(shù)量進(jìn)行復(fù)核。對原料品項、規(guī)格、廠家、批號、日期、數(shù)量進(jìn)行抽檢，信息無誤方可繼續(xù)生產(chǎn)。
4、督導(dǎo)監(jiān)控投料按照工藝規(guī)范制度規(guī)定的方法和順序流程進(jìn)行稱料、投料操作。
5、對勻堆機(jī)拼配效果、X光機(jī)異物打擊能力、金屬檢測機(jī)等設(shè)備的狀況進(jìn)行確認(rèn)。
6、監(jiān)控投料人員和按照規(guī)定流程進(jìn)行投料、每個吸氧劑是否取出確認(rèn)、外包裝割口是否完整等狀況進(jìn)行確認(rèn)。
7、及時對吸氧劑數(shù)量進(jìn)行抽檢，以及皮帶粉塵清潔度進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行繼續(xù)操作。
8、按照GMP要求檢查投料間現(xiàn)場和出料間環(huán)境。
9、當(dāng)天原料異常現(xiàn)場確認(rèn)并及時反饋，填寫異常反饋單，進(jìn)行管制隔離，并當(dāng)天進(jìn)行處理確認(rèn)。
10、對成品的真空度進(jìn)行抽檢檢查，漏氣產(chǎn)品超過標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯報。對于返工產(chǎn)品進(jìn)行追蹤確認(rèn)。
11、出現(xiàn)異常及時報告領(lǐng)班，積極處理。
12、完成上級臨時委派的任務(wù)，并及時反饋進(jìn)程和完成結(jié)果。