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崗位職責(zé)：
1、生產(chǎn)計劃與統(tǒng)籌?
對接研發(fā)、項目團隊，根據(jù)客戶訂單與技術(shù)參數(shù)，制定服務(wù)器液冷板的試產(chǎn)及量產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)節(jié)點、產(chǎn)能目標及資源需求（含設(shè)備、物料、人力）。?協(xié)調(diào)跨部門資源（生產(chǎn)、采購、質(zhì)量、技術(shù)），推動生產(chǎn)排程落地，確保按交付周期完成生產(chǎn)任務(wù)，平衡產(chǎn)能利用率與訂單優(yōu)先級。?
2、工藝與生產(chǎn)流程優(yōu)化?
參與液冷板生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)化與優(yōu)化，結(jié)合產(chǎn)品特性（如密封性能、散熱效率、材料兼容性），制定標準化生產(chǎn)流程（SOP），解決試產(chǎn)階段的工藝瓶頸（如焊接密封性、管路裝配精度等）。?推動生產(chǎn)自動化升級，引入適配液冷部件的專用設(shè)備（如精密焊接機、壓力測試設(shè)備），提升生產(chǎn)效率與一致性，降低不良率。?
3、質(zhì)量與成本管控?
聯(lián)合質(zhì)量部門制定液冷部件的關(guān)鍵質(zhì)量標準（如耐壓性能、流量損耗、耐腐蝕等級），建立全流程質(zhì)檢機制（來料檢驗、工序巡檢、成品測試），確保產(chǎn)品符合數(shù)據(jù)中心行業(yè)規(guī)范（如 ASHRAE 標準）。?主導(dǎo)生產(chǎn)成本分析，監(jiān)控物料損耗、設(shè)備能耗、人工成本等關(guān)鍵指標，通過工藝優(yōu)化、供應(yīng)鏈協(xié)同等方式實現(xiàn)成本目標。?
4、團隊與風(fēng)險管理?
管理生產(chǎn)項目團隊（含工藝工程師、生產(chǎn)組長、質(zhì)檢員等），明確崗位職責(zé)與考核標準，組織技術(shù)培訓(xùn)與流程演練。?
識別生產(chǎn)過程中的潛在風(fēng)險（如物料短缺、設(shè)備故障、技術(shù)迭代），制定應(yīng)急預(yù)案并推動執(zhí)行，保障生產(chǎn)連續(xù)性。?
5、跨部門與客戶協(xié)同?
與研發(fā)團隊同步技術(shù)變更，評估設(shè)計調(diào)整對生產(chǎn)的影響，推動設(shè)計優(yōu)化以適配量產(chǎn)需求；與采購團隊協(xié)作，確保核心物料（如特種冷卻液、密封件）的穩(wěn)定供應(yīng)。?定期向客戶反饋生產(chǎn)進度，參與客戶現(xiàn)場審核，收集質(zhì)量反饋并推動改進，維護客戶合作關(guān)系。