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一、工藝與品質(zhì)改善
工作內(nèi)容：現(xiàn)場助理工程師需要確保生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝流程和品質(zhì)標準得到嚴格執(zhí)行。他們每天會巡視生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查工人是否按照新的工藝要求操作，例如新的焊接參數(shù)或組裝流程是否被正確執(zhí)行。同時，他們還會定期對照工藝文件和品質(zhì)標準，檢查生產(chǎn)過程是否存在偏差。如果發(fā)現(xiàn)工藝執(zhí)行不到位或品質(zhì)問題，他們會詳細記錄并向上級反饋，提出改進建議，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升。
二、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理
工作內(nèi)容：現(xiàn)場助理工程師負責收集生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、合格率、設(shè)備運行時間等。他們會設(shè)計數(shù)據(jù)收集表格，通過觀察、詢問工人或從設(shè)備系統(tǒng)中導出數(shù)據(jù)來獲取這些信息。收集到的數(shù)據(jù)將被整理和分析，例如計算平均產(chǎn)量、分析合格率的波動情況等。通過繪制圖表，如柱狀圖或折線圖，他們可以更直觀地展示數(shù)據(jù)趨勢。這些數(shù)據(jù)最終會被匯總成報告，為管理層提供決策支持，幫助他們了解生產(chǎn)整體情況。
三、問題發(fā)現(xiàn)與解決
工作內(nèi)容：現(xiàn)場助理工程師需要敏銳地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況，例如某個工位的產(chǎn)品堆積速度異常加快，可能意味著該工位出現(xiàn)了設(shè)備故障或操作問題。他們會主動與一線員工溝通，了解他們在實際操作中遇到的困難和問題?；诂F(xiàn)場觀察和數(shù)據(jù)分析，他們會提出切實可行的改善建議，例如優(yōu)化設(shè)備參數(shù)、簡化操作流程或加強員工培訓等。這些建議將幫助解決實際問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。