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一、崗位職責(zé)
（一）工藝體系搭建與優(yōu)化
文件編制與迭代：依據(jù)鋰電池材料（正極 / 負(fù)極漿料）特性及成品包裝要求，主導(dǎo)編制《攪拌工藝標(biāo)準(zhǔn)》《包裝作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）》《工藝參數(shù)表》等核心文件，明確攪拌轉(zhuǎn)速、時間、溫濕度控制范圍（如 23±2℃、RH45%-55%）及包裝密封性、重量偏差等關(guān)鍵指標(biāo)；每季度結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如 FPY、CT）與質(zhì)量反饋，開展工藝評審，輸出優(yōu)化方案，目標(biāo)將生產(chǎn)效率提升 5% 以上，不良率控制在 0.5% 以內(nèi)。
工藝方案落地：參與新產(chǎn)品試產(chǎn)，從工藝角度評估設(shè)計(jì)可行性，制定試產(chǎn)流程與參數(shù)驗(yàn)證計(jì)劃；試產(chǎn)后匯總問題（如漿料分散不均、包裝漏液），協(xié)同研發(fā)部門優(yōu)化工藝路線，確保順利轉(zhuǎn)量產(chǎn)。
（二）生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管控
過程監(jiān)督與糾偏：每日按巡檢計(jì)劃對攪拌、包裝關(guān)鍵工序進(jìn)行不少于 4 次巡查，核對設(shè)備參數(shù)（如攪拌槳轉(zhuǎn)速、包裝機(jī)熱封溫度）與操作規(guī)范性；發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作（如擅自調(diào)整攪拌時間）當(dāng)場制止，記錄問題并跟蹤整改，確保工藝文件 100% 執(zhí)行。
異?？焖夙憫?yīng)：接到現(xiàn)場工藝異常反饋后，15 分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，通過 “參數(shù)核查 - 樣品檢測 - 流程復(fù)盤” 定位根源（如漿料粘度超標(biāo)可能源于原料受潮或設(shè)備故障）；2 小時內(nèi)出具臨時處置方案恢復(fù)生產(chǎn)，24 小時內(nèi)完成《異常分析報告》，制定糾正預(yù)防措施并閉環(huán)跟蹤。
（三）設(shè)備與產(chǎn)線管理
設(shè)備工藝適配：參與攪拌設(shè)備（如雙行星攪拌機(jī)）、包裝設(shè)備（如真空封口機(jī)）的選型與調(diào)試，提供工藝參數(shù)需求（如攪拌功率、設(shè)備溫控精度）；設(shè)備投用后，制定參數(shù)優(yōu)化方案，通過 DOE 試驗(yàn)確定最佳運(yùn)行參數(shù)組合。
產(chǎn)線效率提升：結(jié)合產(chǎn)能需求規(guī)劃包裝產(chǎn)線排布，優(yōu)化物流路徑（如采用 “攪拌罐 - 中轉(zhuǎn)罐 - 灌裝機(jī)” 連貫布局）；分析產(chǎn)線瓶頸（如包裝工序等待時間過長），提出設(shè)備升級或流程調(diào)整建議，縮短生產(chǎn)周期。
（四）技術(shù)支持與跨部門協(xié)作
人員培訓(xùn)賦能：制定年度工藝培訓(xùn)計(jì)劃，內(nèi)容涵蓋攪拌分散機(jī)理、包裝密封原理、異常識別技巧等；采用 “理論授課 + 實(shí)操考核” 模式，每月開展 1 次培訓(xùn)，確保操作人員 100% 掌握核心技能。
跨部門協(xié)同：與研發(fā)部門同步新材料、新工藝信息，提供量產(chǎn)可行性建議；與設(shè)備部門制定攪拌、包裝設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，明確工藝相關(guān)保養(yǎng)要求（如攪拌罐內(nèi)壁清潔頻次）；與質(zhì)量部門共享工藝數(shù)據(jù)，協(xié)同解決批量質(zhì)量問題。
（五）工藝改善與降本
.持續(xù)改善推進(jìn)：每月匯總異常數(shù)據(jù)，運(yùn)用柏拉圖、魚骨圖識別高頻問題（如某批次包裝不良 80% 源于熱封溫度波動）；主導(dǎo)改善項(xiàng)目（如推動設(shè)備加裝溫度監(jiān)控模塊），驗(yàn)證效果后納入標(biāo)準(zhǔn)流程。
成本控制：從工藝角度優(yōu)化物料消耗（如調(diào)整攪拌漿料配比減少浪費(fèi)）、降低能耗（如優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行時序），協(xié)同采購部門篩選高性價比包裝材料，實(shí)現(xiàn)單產(chǎn)品工藝成本下降 3% 以上。
二、任職要求
（1）大專及以上學(xué)歷，化學(xué)工程與工藝、材料科學(xué)與工程（鋰電池方向優(yōu)先）、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)；本科及以上學(xué)歷者可放寬 1 年工作經(jīng)驗(yàn)要求。
（2）2 年以上鋰電池行業(yè)工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，至少 1 年攪拌 - 包裝車間現(xiàn)場工藝管控經(jīng)歷；有新能源頭部企業(yè)（如寧德時代、比亞迪）或儲能電池生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
（3）精通鋰電池攪拌工藝，理解漿料流變學(xué)特性與分散原理，熟悉不同材料（三元、磷酸鐵鋰）的工藝參數(shù)差異；了解包裝材料（鋁塑膜、密封圈）性能及適配要求。
（4）掌握 DOE、SPC、FMEA 等質(zhì)量工具，能運(yùn)用 Minitab 或 Excel 進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析；熟練使用 CAD 繪制工藝流程圖，了解攪拌、包裝設(shè)備的操作與維護(hù)基礎(chǔ)。
（5）熟悉鋰電池行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 30835）與安全生產(chǎn)規(guī)范，能確保工藝設(shè)計(jì)符合法規(guī)要求。
（6）具備快速問題解決能力，面對突發(fā)異常能冷靜分析并制定有效方案，抗壓性強(qiáng)，能適應(yīng)偶爾加班。
（7）溝通協(xié)調(diào)能力突出，能高效對接研發(fā)、設(shè)備、生產(chǎn)等部門，推動跨部門協(xié)作事項(xiàng)落地。
工作嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，有強(qiáng)烈的持續(xù)改善意識，對工藝參數(shù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。