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一、設(shè)備操作與生產(chǎn)運行**
1. **涂布機操作**
- 按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP）操作涂布機，完成正負極漿料的均勻涂布，確保基材（銅箔/鋁箔）表面涂覆厚度、寬度及密度符合工藝要求。
- 監(jiān)控涂布速度、烘箱溫度、張力控制等關(guān)鍵參數(shù)，及時調(diào)整設(shè)備以保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。
- 負責(zé)設(shè)備啟停、換型調(diào)試及生產(chǎn)過程中的異常處理（如斷帶、堵料等）。
2. **漿料管理**
- 對接漿料供應(yīng)（如攪拌工序），確保漿料粘度、固含量等參數(shù)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，避免氣泡、結(jié)塊等問題。
- 監(jiān)控漿料輸送系統(tǒng)，保障涂布過程中漿料供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
二、質(zhì)量管控
1. **過程檢驗**
- 通過目視檢查或儀器檢測（如測厚儀、電子秤）實時監(jiān)控涂布面密度、厚度、邊緣對齊度等關(guān)鍵指標(biāo)。
- 記錄并分析首件確認、過程抽檢數(shù)據(jù)，及時反饋異常并配合工藝/質(zhì)量部門調(diào)整參數(shù)。
2. **缺陷處理**
- 識別涂布過程中的缺陷（如漏涂、劃痕、氣泡、褶皺等），停機排查原因并采取糾正措施。
- 對不合格品進行標(biāo)識、隔離，并協(xié)助追溯問題根源。
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### **三、設(shè)備維護與保養(yǎng)**
1. **日常維護**
- 執(zhí)行設(shè)備點檢（如涂布頭、烘箱、糾偏系統(tǒng)等），進行清潔、潤滑、部件更換等預(yù)防性維護。
- 定期清理涂布模頭、背輥等關(guān)鍵部件，防止?jié){料殘留導(dǎo)致設(shè)備故障或污染。
2. **故障處理**
- 配合設(shè)備工程師處理設(shè)備突發(fā)故障，參與故障原因分析及改進措施制定。
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### **四、安全與規(guī)范**
1. **安全操作**
- 遵守車間安全規(guī)范（如防火、防爆、防靜電要求），正確使用勞保用品，確?；瘜W(xué)品（NMP等）的安全儲存與使用。
- 及時報告安全隱患，參與安全演練及事故應(yīng)急處理。
2. **環(huán)境管理**
- 執(zhí)行5S管理（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔，減少粉塵污染。
- 按環(huán)保要求處理廢棄物（如廢漿料、廢箔材）。
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### **五、協(xié)作與改進**
1. **跨部門協(xié)作**
- 與攪拌、輥壓、分切等前后工序溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
- 配合工藝、設(shè)備、質(zhì)量部門進行工藝優(yōu)化、設(shè)備升級或新產(chǎn)品試產(chǎn)。
2. **持續(xù)改進**
- 提出設(shè)備效率提升、材料損耗降低等合理化建議，參與精益生產(chǎn)或降本增效項目。
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### **六、文檔記錄**
1. 準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄表（如工藝參數(shù)、產(chǎn)量、異常事件）。
2. 整理并提交質(zhì)量數(shù)據(jù)報表，參與生產(chǎn)總結(jié)會議。
### **崗位要求**
- **技能**：熟悉涂布機結(jié)構(gòu)及原理，掌握涂布工藝參數(shù)調(diào)整方法，具備基礎(chǔ)設(shè)備故障判斷能力。
- **經(jīng)驗**：1年以上鋰電池涂布工序操作經(jīng)驗，了解鋰電材料特性（如NMP溶劑、PVDF粘結(jié)劑）。
- **素質(zhì)**：責(zé)任心強，注重細節(jié)，具備團隊協(xié)作意識和抗壓能力。
原標(biāo)題：《涂布操作工》