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1.據(jù)銷售訂單需求、產(chǎn)能評(píng)估及交付周期，制定主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS），分解為周/日生產(chǎn)計(jì)劃并監(jiān)督執(zhí)行，組織銷售訂單交期的評(píng)審及回復(fù)；
2.主導(dǎo)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)效率和情況進(jìn)行匯報(bào)，組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門解決生產(chǎn)過程的各類異常情況，確保生產(chǎn)流暢；
3.監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)處理計(jì)劃異常（如插單、延單、設(shè)備故障等），調(diào)整計(jì)劃并反饋至相關(guān)部門；
4.產(chǎn)、供、銷的協(xié)調(diào)，合理存貨調(diào)整，確保各環(huán)節(jié)安全儲(chǔ)存，生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)、設(shè)備、人員配備的均衡性；確保物料供應(yīng)、半成品生產(chǎn)提前期與成品出貨的成套性。
物料控制與需求規(guī)劃管理
1.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃（MRP），審核BOM（物料清單）準(zhǔn)確性，確保物料齊套率達(dá)標(biāo)；
2.跟蹤物料采購進(jìn)度，協(xié)同采購部門解決物料短缺、品質(zhì)異常等問題，避免停工待料；
3.負(fù)責(zé)審查倉庫所有材料的賬目，了解倉庫物料積壓情況，及時(shí)提出改善建議，審查倉庫的各類盤點(diǎn)表，核查盤盈、盤虧情況；
4.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，設(shè)定安全庫存標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控呆滯物料并提出處理方案，降低庫存成本；
跨部門協(xié)調(diào)管理
1.作為生產(chǎn)、采購、銷售、倉儲(chǔ)物流等部門的核心協(xié)調(diào)人，推動(dòng)信息共享與問題解決；
2.檢查相關(guān)部門計(jì)劃的達(dá)成情況；
3.定期組織產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，平衡訂單需求與產(chǎn)能瓶頸，確保交付承諾的可行性；
團(tuán)隊(duì)管理
1.培訓(xùn)本小組員工，并對(duì)本小組員工進(jìn)行指標(biāo)績(jī)效考核和評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度；
數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化管理
1.建立PMC相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表（如訂單交付率、生產(chǎn)達(dá)成率、庫存周轉(zhuǎn)率等），分析問題并提出改進(jìn)措施；
推動(dòng)ERP系統(tǒng)優(yōu)化，提升計(jì)劃與物控的信息化水平；