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一、崗位定位 聚焦母線與智能插線箱智能裝配全流程，深度融合自動化裝配技術、工業(yè)互聯(lián)系統(tǒng)及數(shù)字化裝配工藝，主導裝配系統(tǒng)規(guī)劃設計、程序開發(fā)調試、設備安裝維護及工藝優(yōu)化，推動智能生產線高效運行，實現(xiàn)產品裝配精度、效率與智能化水平的全面提升，為數(shù)據(jù)中心、新能源汽車等高端領域提供高質量智能裝配解決方案。? 二、崗位職責? （一）智能裝配工藝設計與實施（30%）? 1. 裝配工藝規(guī)劃? 1) 負責母線（密集型母線槽、高壓母線）及智能插線箱（帶通訊模塊 / 保護功能）的裝配工藝設計，制定工藝流程圖、作業(yè)指導書（SOP）及裝配工裝方案（如母線銅排定位夾具、插線箱模塊壓合治具），確保裝配精度滿足技術要求（如母線連接螺栓扭矩誤差 ±5%、插線箱電路板插拔力≤15N）。? 2) 運用工藝仿真軟件（如 Delmia、Tecnomatix）模擬裝配流程，優(yōu)化工序排布（減少裝配時間 20% 以上），設計防錯機制（如視覺識別防錯、傳感器互鎖），降低裝配不良率（目標≤0.2%）。? 1. 互聯(lián)智能設備裝配? 1) 主導母線智能監(jiān)控終端、無線測溫模塊、插線箱智能控制單元等互聯(lián)設備的裝配工藝開發(fā)，制定微電子元件（電容 / 電阻 / SOC 芯片）焊接、模塊集成、天線調試等專項工藝規(guī)范（如 BGA 芯片焊接溫度 245±5℃、射頻信號衰減≤3dB）。? 2) 設計智能設備與母線 / 插線箱的集成裝配方案（如 RFID 標簽與母線槽的定位安裝、4G 模塊與插線箱殼體的 EMC 屏蔽處理），確保互聯(lián)功能穩(wěn)定可靠。? （二）裝配系統(tǒng)設計與程序開發(fā)（30%）? 1. 自動化裝配線規(guī)劃? 1) 設計母線智能裝配生產線（含銅排預裝線、絕緣包覆線、總裝線）及智能插線箱柔性裝配線，選型工業(yè)機器人（ABB / 庫卡 / 雅馬哈）、AGV 物流車、視覺引導系統(tǒng)等設備，制定 PLC 控制邏輯（西門子 / 三菱 / 歐姆龍）及人機界面（HMI）交互方案。? 2) 主導裝配系統(tǒng)集成（如機器人與輸送線的同步控制、視覺系統(tǒng)與機械臂的坐標標定），實現(xiàn)多設備聯(lián)動作業(yè)（節(jié)拍時間≤15 秒 / 件），輸出裝配線布局圖、電氣原理圖及 BOM 清單。? 3) 程序開發(fā)與調試? 4) 編寫裝配設備控制程序（機器人示教編程、PLC 邏輯程序、視覺系統(tǒng)算法），實現(xiàn)母線自動打標（精度 ±0.5mm）、插線箱自動接線（線頭壓接合格率≥99.5%）等功能；調試工業(yè)網(wǎng)絡（Profinet/EtherCAT/Modbus），確保設備數(shù)據(jù)實時上傳 MES 系統(tǒng)（數(shù)據(jù)延遲≤200ms）。? 5) 開發(fā)裝配過程防錯程序（如掃碼校驗物料批次、傳感器檢測裝配到位信號），集成 Andon 系統(tǒng)實現(xiàn)異常呼叫（響應時間≤3 分鐘），建立程序版本管理機制（使用 Git/SVN）。? （三）設備安裝調試與運維管理（25%）? 1. 智能裝備全周期管理? 1) 主導新購裝配設備（如自動鎖螺絲機、真空灌膠機、X 光檢測設備）的安裝調試，制定設備驗收標準（如重復定位精度 ±0.02mm、灌膠量誤差 ±1%），解決機械振動、電氣干擾等問題（如通過配重平衡消除機器人抖動）。? 2) 制定設備預防性維護計劃（PM 計劃），建立運維檔案（記錄設備運行時間、故障次數(shù)、保養(yǎng)內容），通過 SCADA 系統(tǒng)實時監(jiān)控設備 OEE（綜合效率≥85%），快速響應設備故障（如伺服電機過載、傳感器信號異常），2 小時內恢復生產。? 1. 數(shù)字化運維支持? 1) 對接 MES 系統(tǒng)開發(fā)裝配數(shù)據(jù)采集模塊，實現(xiàn)裝配工序報工、設備狀態(tài)監(jiān)控、質量數(shù)據(jù)追溯（如單個母線槽的裝配員工、打標時間、檢測結果），確保數(shù)據(jù)完整率≥99%。? 2) 運用設備故障診斷工具（示波器、萬用表、工業(yè)相機）分析異常數(shù)據(jù)，通過 FMEA（失效模式分析）制定改進措施（如增加設備潤滑頻次降低磨損、優(yōu)化控制參數(shù)減少空轉時間）。? （四）成功案例沉淀與技術輸出（15%）? 1. 標桿項目落地? 1) 主導至少 3 個母線 / 智能插線箱智能裝配項目量產（如某數(shù)據(jù)中心母線裝配線效率提升 30%、某新能源汽車插線箱自動化率達 95%），編制項目總結報告（含工藝參數(shù)、設備選型、成本分析）及標準化作業(yè)指導書。? 2) 負責新產品試裝驗證（如液冷母線裝配工藝、帶 AI 識別功能的智能插線箱），解決裝配干涉、通訊異常等問題，確保試產良率≥90%。? 1. 技術經(jīng)驗共享? 1) 建立裝配技術知識庫，沉淀母線絕緣層壓合氣泡處理、插線箱端子虛接預防等案例（累計≥20 個），開發(fā)內部培訓課程（如《智能裝配防錯技術應用》《工業(yè)機器人調試實戰(zhàn)》），年度培訓時長≥40 課時。? 2) 跟蹤行業(yè)裝配新技術（如協(xié)作機器人應用、AR 輔助裝配、機器視覺深度學習算法），推動新技術在生產線試點（如引入 AR 眼鏡指導復雜部件裝配，降低培訓成本 50%）。? 三、任職要求? （一）基礎資質? 1) 年齡：28-55歲 2) 本科及以上學歷，機械設計制造及其自動化、電氣工程及其自動化、工業(yè)工程等相關專業(yè)。? （二）核心經(jīng)驗與技能? 1. 專業(yè)經(jīng)驗深度匹配? 1) 同行業(yè)6 年以上智能裝配崗位經(jīng)驗，完整參與過 2 個以上母線 / 智能插線箱裝配項目從規(guī)劃到量產的全流程，具備裝配系統(tǒng)設計、程序開發(fā)、設備運維的綜合實戰(zhàn)經(jīng)驗（需提供項目合同或驗收報告摘要）。? 2) 熟悉母線裝配核心工藝（銅排連接、絕緣包覆、耐壓測試）及智能插線箱裝配流程（電路板焊接、功能模塊集成、整機測試），有數(shù)據(jù)中心母線、新能源汽車插線箱裝配案例者優(yōu)先。? 1. 技術能力要求? 1) 裝配工藝：精通裝配工藝設計軟件（AutoCAD、SolidWorks），能獨立設計工裝夾具，熟悉 DFA（面向裝配的設計）原則，有母線槽密封防水裝配、插線箱 EMC 屏蔽處理經(jīng)驗者優(yōu)先。? 2) 自動化技術：掌握工業(yè)機器人編程（示教 / 離線編程）、PLC 控制系統(tǒng)（西門子 S7-1200 / 三菱 FX 系列）、視覺系統(tǒng)（康耐視 / 基恩士）調試，有 AGV 調度系統(tǒng)、智能倉儲（AS/RS）對接經(jīng)驗者優(yōu)先。? 3) 程序開發(fā)：熟悉 Python/Java/PLC 梯形圖編程，能編寫設備通訊接口（OPC UA/MQTT），有 MES 系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接經(jīng)驗（如金蝶云星空、用友 U8-MES）者優(yōu)先。? 4) 設備運維：具備伺服系統(tǒng)、氣動液壓系統(tǒng)故障診斷能力，熟練使用示波器、扭力測試儀等工具，持有低壓電工證、機器人操作證者優(yōu)先。? 1. 成功案例要求? 1) 能提供母線 / 智能插線箱裝配相關成功案例證明（如量產線照片、效率提升數(shù)據(jù)、質量改善報告），主導過的項目曾實現(xiàn)裝配良率≥98%、自動化率≥85% 者優(yōu)先。? （三）職業(yè)素養(yǎng)? 1) 極強的現(xiàn)場問題解決能力，能快速響應裝配線突發(fā)異常（如定位偏差、程序報錯），2 小時內制定臨時對策并 48 小時內完成根本改善。? 2) 優(yōu)秀的跨團隊協(xié)作能力，與研發(fā)、工藝、質量、設備部門高效配合，推動裝配工藝與產品設計的協(xié)同優(yōu)化（如簡化插線箱接線端子布局提升裝配效率）。? 3) 持續(xù)創(chuàng)新意識，主動學習工業(yè) 4.0 裝配技術（數(shù)字孿生裝配、自適應機器人控制），主導或參與生產線智能化改造項目（如引入 AI 視覺檢測替代人工目檢）。 四、薪酬福利 1) 薪酬：8000~10000/月； 2) 工作時間： 8:00~17:00 ，每周休 1 天； 3) 免費食宿、WiFi 全公司覆蓋 ， 空調房間（獨立洗浴、 衛(wèi)生間）； 4) 繳納五險一金， 傳統(tǒng)節(jié)假日禮品福利多多（500-600元內）； 5) 員工生日賀卡（聚餐、禮物） 、每年體檢 1 次； 6) 公司級別團建6次，部門級別團建每個月都有：（踏春、國 內外旅游、夏令營、燒烤、秋季運動會、聚餐）； 7) 一年三次人才盤點， 根據(jù)能力多次調薪晉升； 8) 孝順金獎、各種PK獎金、產量獎; 9) 加入我們東山集團，共同打造未來智慧互聯(lián)工廠+智慧園區(qū)標桿！ 五、職業(yè)發(fā)展路徑 2 管理賽道：智能裝配工程師→中層主管→中層經(jīng)理→高層總監(jiān)； 2 技術賽道：智能裝配工程師→中級工程師→高級工程師→智能專家→首席技術官； 公司將根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和職業(yè)發(fā)展需求，為員工提供廣闊的晉升空間和發(fā)展機會，鼓勵員工不斷提升自己的能力和素質，實現(xiàn)個人與公司的共同發(fā)展。 我們尋找用數(shù)據(jù)驅動質量、用技術守護安全的你，一起讓每個母線產品成為質量標桿！