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長空納米技術股份有限公司列入國家戰(zhàn)略新材料關鍵技術企業(yè)，突破結構與復合材料制備技術瓶頸，專注于成為改性塑料技術與納米結構界面技術行業(yè)領先企業(yè)為使命，成立高分子材料光穩(wěn)技術陜西省高校工程研究中心；在中國創(chuàng)新科技發(fā)展成果轉移大會發(fā)起成立陜西省先進高分子材料清潔與制備技術創(chuàng)新中心。創(chuàng)始人將十年打造的國家級“專精特新”小巨人克林斯曼新材料有限公司重組為長空納米技術股份有限公司，重組后首輪由世界五百強企業(yè)領投，天使輪增加西安市人才基金、科創(chuàng)天使基金等戰(zhàn)略投資。公司突破了三項卡脖子基礎科學技術，并購從事三十年納米高分子復合材料企業(yè)。持續(xù)追求技術領先，將十年深度共混技術（后端）和三十年納米分子解聚技術（前端）團隊合并，前后端鏈接形成超強市場競爭力。突破結構與復合材料制備與應用瓶頸技術，突破重大裝備高端結構復合材料制備技術，公司研發(fā)團隊近30年自主研發(fā)高分子材料“解聚機”打破國際壟斷地位，在分子鏈團聚后可以做到重新排列組合，實現不同樹脂基材與納米級填料的改性合成新技術。納米材料團聚力強，團聚后很難打開，核心優(yōu)勢是通過解聚機重新排布分子鏈，解決納米級材料難分散的難題，同時實現網狀結構和界面改性技術，在應用中兼具剛性和韌性，為高分子復合材料打開了更薄的時代，同時降低制造業(yè)成本，解決多項卡脖子市場應用。本次基礎科學技術的突破改善了高分子材料廣泛的工業(yè)市場應用。1.在內卷的傳統(tǒng)材料中提高填充材料比例，減薄壁厚還能保持高剛性和韌性，打破塑料行業(yè)成本瓶頸，突破輕量化和超分散性難題。2.解決了有內骨架無法吹塑的核心關鍵技術。3.打破國際壟斷納米纖維素干粉制備技術是實現“雙碳”目標，生物基綠色復合材料的關鍵支撐技術。塑料新材料應用領域較為廣泛，我們專注于納米復合材料新技術，優(yōu)化導電、抗靜電、抗老化、可降解等傳統(tǒng)工藝共混成本，提升高剛性、高韌性、輕量化、以塑代鋼等納米復合體系的制備瓶頸，為軍工、新能源汽車、家電企業(yè)、鋰電池、光伏、綠色建材和低碳生物基塑料制品和薄膜等客戶提供智能化、電動化、綠色低碳等應用市場和服務。