1.制程質(zhì)量監(jiān)控與巡檢：
● 依據(jù)控制計劃（CP）、檢驗規(guī)程（SIP）和作業(yè)指導(dǎo)書（SOP），制定巡檢標(biāo)準(zhǔn)和取樣計劃，并指導(dǎo)IPQC完成巡檢及取樣任務(wù)。
2.制程質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與預(yù)警：
?收集、整理、分析制程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)（如巡檢記錄、SPC數(shù)據(jù)、檢驗報告、設(shè)備參數(shù)記錄等）。
運用統(tǒng)計過程控制（SPC）工具（如控制圖、CPK/Ppk計算）監(jiān)控制程穩(wěn)定性與能力，識別異常趨勢和潛在風(fēng)險。定期發(fā)布質(zhì)量報告，及時向相關(guān)部門發(fā)出質(zhì)量預(yù)警。
3.制程異常處理與改進(jìn)：
?快速響應(yīng)制程中出現(xiàn)的質(zhì)量異常，進(jìn)行初步評估和圍堵（遏制）。
?深度參與跨部門的質(zhì)量異常根本原因分析（RCA），運用質(zhì)量工具（如5Why、魚骨圖、FMEA、8D報告等）。
?制定、跟蹤、驗證糾正措施和預(yù)防措施的有效性，確保問題得到徹底解決，防止復(fù)發(fā)。
?推動制程優(yōu)化項目，提升過程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.異物管控標(biāo)準(zhǔn)制定與實施：
?依據(jù)客戶及公司異物管理要求，主導(dǎo)異物管理文件（CP、SIP、SOP、WI等）的制定、評審、更新與維護(hù)，制定異物管控實施方案并指導(dǎo)IPQC完成異物管理活動。
5.質(zhì)量控制文件與標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)：
?參與或主導(dǎo)制程相關(guān)質(zhì)量控制文件（CP、SIP、SOP、WI等）的制定、評審、更新與維護(hù)，確保其適宜性、充分性和有效性。
?確保制程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（包括客戶標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）得到準(zhǔn)確理解和嚴(yán)格執(zhí)行。
?參與新工藝、新材料導(dǎo)入（NPI）的質(zhì)量策劃與評審。
6.按領(lǐng)導(dǎo)要求及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。