工作職責(根據(jù)工作流程或工作量大小順序)：
1.工藝設(shè)計與文件編制：設(shè)計BDU產(chǎn)品合理的工藝流程并優(yōu)化，編制PFMEA、作業(yè)指導書、工藝參數(shù)表等文件，同時完善IATF16949體系相關(guān)資料，保障生產(chǎn)標準化。
2.新產(chǎn)線與設(shè)備籌備：規(guī)劃BDU產(chǎn)線布局并完成架設(shè)，制定生產(chǎn)所需治具、設(shè)備、儀器的技術(shù)要求，參與其選型、申請與驗收，明確新設(shè)備未到位時的臨時措施。
3.產(chǎn)品試產(chǎn)與量產(chǎn)導入：參與新產(chǎn)品設(shè)計評審和工藝評估，組織新產(chǎn)品試產(chǎn)并出具報告，解決試產(chǎn)問題，推動產(chǎn)品順利導入量產(chǎn)階段。
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)保障：處理量產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝異常與技術(shù)難題，優(yōu)化瓶頸工序；維護工藝參數(shù)，監(jiān)督工藝紀律執(zhí)行，提升產(chǎn)線直通率，減少產(chǎn)品缺陷。
5. 人員培訓與跨部門協(xié)作：對生產(chǎn)線員工開展工藝技能培訓與考核；協(xié)同研發(fā)、質(zhì)量、采購等部門解決問題，還需對接供應商處理零件相關(guān)工程技術(shù)問題。
6.工藝持續(xù)改進：跟蹤行業(yè)技術(shù)趨勢，引入先進工藝與技術(shù)；通過數(shù)據(jù)分析等方式找工藝改進點，實施改進方案以提升生產(chǎn)效率、降低成本。
教育背景：
本科以上學歷，機械、電氣、電子、車輛工程、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)；
工作經(jīng)驗：
1.5年+ BDU/電源設(shè)備/電子制造業(yè)工藝工程經(jīng)驗，熟悉NPI流程與量產(chǎn)工藝優(yōu)化；
2.精通BDU產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、電氣原理及生產(chǎn)工藝，能獨立設(shè)計優(yōu)化流程、解決工藝異常；
3.掌握PFMEA、SPC、精益生產(chǎn)等工具，熟悉IATF16949/ISO9001體系，可編制工藝文件；
4.具備良好跨部門協(xié)作、問題分析能力，有持續(xù)改進意識與強執(zhí)行力。
5.強烈的成本、質(zhì)量、交付意識，抗壓能力強；
6.良好的跨部門溝通、匯報及培訓能力，可獨立向客戶進行工藝匯報；
7.邏輯清晰，數(shù)據(jù)驅(qū)動，具備 PMP/六西格瑪綠帶以上證書優(yōu)先。