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1，主生產(chǎn)計劃（MPS）制定
根據(jù)銷售訂單、市場需求及產(chǎn)能分析，制定月度/周度生產(chǎn)計劃，平衡客戶交期與資源能力。
協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、工程部門及品質(zhì)部門，確保計劃的可執(zhí)行性。
物料需求計劃（MRP）
基于BOM（物料清單）分解生產(chǎn)需求，生成物料采購計劃和外協(xié)加工需求。
監(jiān)控物料到貨進度，確保生產(chǎn)連續(xù)性，避免停工待料。
生產(chǎn)進度控制
跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場進度，識別瓶頸工序并協(xié)調(diào)資源解決異常（如設(shè)備故障、品質(zhì)問題）。
通過日報/周報分析生產(chǎn)達成率，調(diào)整計劃以應(yīng)對緊急插單或訂單變更。
2，供應(yīng)鏈風(fēng)險管理
開發(fā)備用供應(yīng)商，應(yīng)對關(guān)鍵物料短缺或突發(fā)供應(yīng)中斷。
監(jiān)控原材料市場波動（如價格、交期），提前預(yù)警并制定應(yīng)對方案。
訂單執(zhí)行與交付
審核采購合同條款，跟進PO（采購訂單）執(zhí)行情況，確保按時到貨。
處理供應(yīng)商交貨異常（如品質(zhì)問題、數(shù)量差異），協(xié)調(diào)退貨或補貨。
3，倉儲與物流管理
庫存控制與優(yōu)化
設(shè)定安全庫存水平，實施ABC分類法管理重點物料，降低呆滯庫存風(fēng)險。
定期盤點并分析庫存周轉(zhuǎn)率，提出降庫存方案（如JIT、VMI模式）。
倉儲運營管理
規(guī)劃倉庫布局（如分區(qū)、標(biāo)識、FIFO先進先出），提升空間利用率。
監(jiān)督出入庫流程，確保賬物一致，杜絕錯發(fā)、漏發(fā)或損耗。
物流協(xié)調(diào)與成本優(yōu)化
選擇物流服務(wù)商（如運輸、報關(guān)），優(yōu)化配送路線及運輸成本。
處理跨境物流的關(guān)務(wù)問題（如清關(guān)文件、稅費合規(guī)）。
4、跨部門協(xié)同與數(shù)據(jù)分析
供應(yīng)鏈協(xié)同
與銷售部門對接需求預(yù)測，與生產(chǎn)部門溝通產(chǎn)能限制，與財務(wù)部門協(xié)調(diào)資金計劃。
推動ERP/MES系統(tǒng)應(yīng)用，實現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)透明化與實時共享。
KPI管理與持續(xù)改進
設(shè)定并監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)（如OTD交貨及時率、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、采購成本下降率）。
通過PDCA循環(huán)優(yōu)化流程（如縮短Lead Time、提升計劃準確性）。
5、團隊管理與能力建設(shè)
團隊分工與培訓(xùn)
組建計劃員、采購員、倉儲物流專員團隊，明確崗位職責(zé)與協(xié)作機制。
定期組織供應(yīng)鏈知識培訓(xùn)（如MRP邏輯、庫存管理技巧）。
流程標(biāo)準化
制定SOP（標(biāo)準作業(yè)程序），規(guī)范從訂單接收到成品交付的全流程操作