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1. 代工廠開發(fā)與評估
根據(jù)企業(yè)需求篩選、評估代工廠（產(chǎn)能、技術(shù)、資質(zhì)、價格等），建立合格供應商名錄。
組織驗廠審核（包括質(zhì)量體系、生產(chǎn)設(shè)備、社會責任、環(huán)保合規(guī)等）。
主導代工合同談判（價格、交期、最小起訂量、知識產(chǎn)權(quán)條款等）。
2. 生產(chǎn)計劃與交付管理
監(jiān)控代工廠生產(chǎn)排程，確保訂單按時交付，處理緊急插單或延期問題。
跟蹤物料準備、生產(chǎn)進度及物流安排，避免斷鏈風險。
3. 質(zhì)量管理與控制
制定代工產(chǎn)品質(zhì)量標準（如外觀、功能、包裝等），明確檢驗流程（如IQC/IPQC/OQC）。
定期巡檢，抽查生產(chǎn)過程中的質(zhì)量合規(guī)性。
協(xié)助質(zhì)量處理質(zhì)量異常（如批量不良、客戶投訴），推動代工廠整改（8D報告）。
4. 成本優(yōu)化與對賬
分析代工成本結(jié)構(gòu)（材料、人工、管理費等），提出降本方案（如材料替代、工藝優(yōu)化）。
審核代工廠報價，核對賬單與實際交付數(shù)量。
5. 合規(guī)與風險管理
確保代工廠符合法律法規(guī)（如勞動法、環(huán)保法）及企業(yè)社會責任（如反強迫勞動）。
防范知識產(chǎn)權(quán)泄露，監(jiān)督技術(shù)文件與模具管理。
制定備選代工廠計劃，降低單一供應商依賴風險。
6. 跨部門協(xié)作
對接研發(fā)部門，確保代工廠理解產(chǎn)品技術(shù)要求（如圖紙、BOM表）。
協(xié)調(diào)倉儲物流，安排成品入庫或直發(fā)客戶。