1、主導(dǎo)質(zhì)量體系藍(lán)圖設(shè)計(jì),明確架構(gòu)原則、接口標(biāo)準(zhǔn)及合規(guī)要求,確保體系可擴(kuò)展且適應(yīng)業(yè)務(wù)增長。制定質(zhì)量方針、目標(biāo)及管理手冊,整合業(yè)務(wù)流程與質(zhì)量管控節(jié)點(diǎn)。設(shè)計(jì)質(zhì)量績效指標(biāo)體系(如PPM、DPU),量化質(zhì)量目標(biāo)并分解至部門級KPI。
2、推動(dòng)跨部門協(xié)作,確保研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)符合體系要求,優(yōu)化流程冗余。主導(dǎo)內(nèi)審、管理評審及外部審核(如客戶二方審核、第三方認(rèn)證),跟蹤問題整改閉環(huán)。
3、建立質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控機(jī)制,通過可視化看板跟蹤關(guān)鍵指標(biāo)(如客訴率、返工率),識(shí)別系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)。組織質(zhì)量分析會(huì),運(yùn)用FMEA、8D等工具定位根因,推動(dòng)糾正預(yù)防措施落地。
4、確保體系符合ISO 9001、IATF 16949等標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)對客戶驗(yàn)廠及第三方認(rèn)證審核。識(shí)別質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(如設(shè)計(jì)缺陷、工藝漏洞),制定應(yīng)急預(yù)案并演練。識(shí)別質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(如設(shè)計(jì)缺陷、工藝漏洞),制定應(yīng)急預(yù)案并演練。
5、編制質(zhì)量培訓(xùn)教材,組織體系知識(shí)、質(zhì)量工具(如SPC、MSA)及標(biāo)準(zhǔn)解讀培訓(xùn)。指導(dǎo)新員工及跨部門團(tuán)隊(duì)掌握質(zhì)量流程,提升全員質(zhì)量意識(shí)。
6、領(lǐng)導(dǎo)交付的其它任務(wù)
1、教育要求:大專以上學(xué)歷。
2、機(jī)械、電子、材料或質(zhì)量管理相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
3、工作經(jīng)驗(yàn):3年以上質(zhì)量體系管理經(jīng)驗(yàn),熟悉ISO 9001、IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)及汽車行業(yè)質(zhì)量工具(如APQP、PPAP)。
4、技能技巧:
精通質(zhì)量數(shù)據(jù)分析,熟練使用MINITAB、Excel等工具。
熟悉質(zhì)量管理工具(如FMEA、8D、QC七大手法)。
具備跨部門溝通能力,能推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目落地。
邏輯清晰、責(zé)任心強(qiáng),具備風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判能力及問題解決導(dǎo)向