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崗位職責： 1. 新工廠設(shè)備規(guī)劃與選型 o 主導新工廠設(shè)備需求分析，參與產(chǎn)線設(shè)計，負責設(shè)備技術(shù)方案評估與選型（含自動化設(shè)備、檢測設(shè)備等）。 o 制定設(shè)備投資預算，協(xié)調(diào)供應(yīng)商完成技術(shù)協(xié)議簽訂，確保設(shè)備性能滿足產(chǎn)能與工藝要求。 2. 設(shè)備全周期管理 o 負責設(shè)備從預驗收、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)到量產(chǎn)的全程管控，確保設(shè)備按期交付并達標運行。 o 參與設(shè)備FAT（工廠驗收測試）、SAT（現(xiàn)場驗收測試），解決調(diào)試中的技術(shù)問題。 3. 設(shè)備維護團隊搭建 o 從0到1組建設(shè)備維護團隊（機械/電氣/自動化工程師），制定崗位職責、技能矩陣及培訓計劃。 o 建立維修技術(shù)標準體系（如點檢標準、潤滑標準），提升團隊故障快速響應(yīng)能力。 4. TPM體系推進 o 策劃并實施全員生產(chǎn)維護（TPM）活動，包括自主維護、計劃維護、焦點改善等模塊。 o 通過OEE（設(shè)備綜合效率）分析，持續(xù)提升設(shè)備可用率（目標≥95%）。 5. 備件管理與成本控制 o 建立備品備件管理體系（含安全庫存、國產(chǎn)化替代），優(yōu)化備件采購與倉儲成本。 o 推動備件壽命預測與預防性更換，降低突發(fā)性停機風險。 6. 設(shè)備可靠性提升 o 主導設(shè)備故障根本原因分析（RCA），實施改進措施 o 引入預測性維護技術(shù)（如振動監(jiān)測、紅外熱成像），減少非計劃停機時間。 7. 新產(chǎn)線量產(chǎn)支持 o 制定設(shè)備爬坡計劃，解決量產(chǎn)初期的設(shè)備穩(wěn)定性問題，確保產(chǎn)能快速達標。 o 協(xié)調(diào)生產(chǎn)、工藝部門完成設(shè)備工藝參數(shù)優(yōu)化，提升產(chǎn)品一致性。 8. 數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型 o 推動設(shè)備聯(lián)網(wǎng)（IIoT）與MES系統(tǒng)集成，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。 o 探索智能維護方案（如AR遠程指導、AI故障診斷）。 任職要求： 1. 教育背景：本科及以上學歷，機械工程、電氣自動化、機電一體化等相關(guān)專業(yè)。 2. 工作經(jīng)驗： o 10年以上設(shè)備管理經(jīng)驗，其中5年以上團隊管理經(jīng)驗，至少主導過1個新工廠設(shè)備0-1建設(shè)。 o 熟悉汽車/電子/機械等行業(yè)核心設(shè)備（如機器人、裝配線、擰緊槍、各類電氣測試儀器）的運維管理。 o 在設(shè)備可靠性或成本節(jié)約方面有突出業(yè)績 3. 專業(yè)技能： o 精通TPM、FMEA、RCM等設(shè)備管理方法論，熟練使用PLC、CAD及數(shù)據(jù)分析工具。 o 熟悉設(shè)備安全標準（如CE、GB機械電氣安全）及行業(yè)法規(guī)。 4. 軟性要求： o 具備極強的現(xiàn)場問題解決能力，能適應(yīng)高強度工作及緊急搶修需求。 o 優(yōu)秀的跨部門協(xié)作能力，擅長供應(yīng)商管理與談判。