根據(jù)生產(chǎn)物流計劃，安排本班組生產(chǎn)活動，按時填寫生產(chǎn)小時進度版，解決生產(chǎn)異常，保證生產(chǎn)活動有效進行
對本班組生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，對操作者自檢互檢終檢內(nèi)容進行抽查和確認,出現(xiàn)問題及時處理，進行首件檢驗，對不良品進行判定，組織人員對不合格品進行判斷分析解決，分區(qū)域存放,當日進行處理解決
負責(zé)班組建設(shè)，提高班組管理水平，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、整潔。組織員工進行操作技能培訓(xùn)，建立健全人員素質(zhì)矩陣。日常填寫和更新目視化中所有記錄，提升班組績效
培訓(xùn)指導(dǎo)監(jiān)督作業(yè)人員進行標準作業(yè)，對標準作業(yè)內(nèi)容進行持續(xù)改進優(yōu)化標準作業(yè)
對于現(xiàn)場發(fā)生的影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、人員安全等問題召開現(xiàn)場會議，組織協(xié)調(diào)相關(guān)部門現(xiàn)時、現(xiàn)地、現(xiàn)物的支持現(xiàn)場分析解決問題，并跟蹤問題直至解決
對生產(chǎn)線QCDP提出具體的改善方法和建議，在保證安全質(zhì)量的情況下，能夠提出具體的降低成本的建議和措施，支持和鼓勵員工提案
培訓(xùn)班組員工的安全意識，設(shè)備、模具點檢知識、質(zhì)量、5S等，提高多技能員工比例
試制新產(chǎn)品，配合合理安排人員，跟蹤新產(chǎn)品生產(chǎn)過程，熟悉新產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝參數(shù)，監(jiān)督新產(chǎn)品生產(chǎn)過程中純在的質(zhì)量，設(shè)備，模具、工藝等問題及時報給項目經(jīng)理。跟蹤問題解決情況，沒有及時解決上報領(lǐng)導(dǎo)并得到及時解決。為批量生產(chǎn)做準備
生產(chǎn)物料管理，每天對原材料出庫進行核對，每班次工位進行原輔材料的日記錄臺賬，成品入庫與內(nèi)飾車間物流班長進行核對，內(nèi)飾物流入庫人員與車間終檢人員建立臺賬交接簽字后入庫，保證帳卡物相符。
日常巡檢和確認設(shè)備、模具保養(yǎng)和點檢情況，有問題及時報修，跟蹤維修部門修復(fù)情況，確保設(shè)備、模具有效進行
根據(jù)生產(chǎn)線異常情況時與相關(guān)部門溝通后，方可進行生產(chǎn)調(diào)整。
了解制造成本構(gòu)成，對班組日常成本活動進行管控、改善，保證成本控制有效性
組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)等的各項規(guī)章制度。監(jiān)督檢查員工正確使用勞保用品。對本班組存在的安全隱患/問題及時匯報，及時整改，落實隱患治理防范措施并定期進行安全檢查純在問題及時更正。
每天協(xié)調(diào)溝通解決班內(nèi)所有異常情況，保證日?；顒诱＿\行