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1. 模具設(shè)計與開發(fā) 根據(jù)產(chǎn)品圖紙或客戶需求，進行注塑模、沖壓模、壓鑄模等模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計（2D/3D圖紙）。 2. 技術(shù)方案制定 參與產(chǎn)品前期開發(fā)，評估模具可行性（DFM分析），提出成本優(yōu)化和工藝改進建議。 -制定模具開發(fā)計劃，明確材料選擇、加工工藝及技術(shù)要求。 3. 生產(chǎn)支持與問題解決 跟蹤模具制造過程，協(xié)調(diào)解決加工、裝配中的技術(shù)問題。 參與試模及調(diào)試，分析缺陷（如飛邊、縮痕、變形等）并提出改進方案。 優(yōu)化模具壽命和性能，降低維修率。 4. 標(biāo)準(zhǔn)化與文檔管理 編制模具BOM表、加工工藝文件、操作說明書等技術(shù)文檔。 維護設(shè)計圖紙和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、GB）。 5. 跨部門協(xié)作 - 與產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門溝通，確保模具設(shè)計與生產(chǎn)需求匹配。 - 協(xié)助采購部門評估模具供應(yīng)商或外協(xié)廠的技術(shù)能力。