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崗位職責(zé)：
統(tǒng)籌生產(chǎn)制造全流程，確保訂單按時(shí)交付、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、成本可控、安全生產(chǎn)。通過優(yōu)化資源配置與流程管理，提升生產(chǎn)效率與團(tuán)隊(duì)效能，支撐公司戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
1. 制定年度/月度生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)PMC部確保物料、產(chǎn)能與訂單匹配；
2. 監(jiān)督鈑金、機(jī)加、裝配、電氣車間執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，保障設(shè)備圖紙精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化；
3. 優(yōu)化生產(chǎn)布局與作業(yè)流程，提升設(shè)備綜合效率。
4. 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量小組建立設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)質(zhì)量體系落地；
5. 協(xié)同工藝小組解決制造難點(diǎn)（如焊接精度、電氣調(diào)試），確保符合設(shè)備部門圖紙要求；
6. 主導(dǎo)重大質(zhì)量問題的根因分析與改進(jìn)。
7. 監(jiān)控PMC排產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)物流，保障訂單準(zhǔn)時(shí)交付率；
8. 控制生產(chǎn)成本（人工/物料/能耗），推動(dòng)精益生產(chǎn)與降本增效項(xiàng)目。
9. 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕重大工傷事故；
10. 培養(yǎng)車間技術(shù)骨干與基層管理者，搭建人才梯隊(duì)；
11. 組織編制與優(yōu)化生產(chǎn)部管理制度（涵蓋安全、5S、設(shè)備、工藝紀(jì)律等），審核批準(zhǔn)全流程SOP文件：包括但不限于：各車間工藝作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、物料倉(cāng)儲(chǔ)與流轉(zhuǎn)規(guī)范。