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1. 質(zhì)量管理體系搭建與維護
- 建立、完善公司質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度、標準及操作流程（如檢驗規(guī)范、不合格品處理流程），確保體系合規(guī)運行。
- 組織內(nèi)部質(zhì)量審核、管理評審，跟蹤審核問題的整改情況，推動體系持續(xù)優(yōu)化；配合外部審核（如客戶審核、第三方認證審核），確保順利通過。

2. 質(zhì)量檢驗與過程管控
- 核心材料檢測：針對紅酒包裝常用的玻璃瓶、木盒、紙盒、軟木塞/螺旋蓋、標簽紙、緩沖材料（如泡沫、珍珠棉），按批次抽樣核對規(guī)格與性能。
- 玻璃瓶：壁厚均勻度、瓶口平整度、無毛刺、無氣泡、裂紋、雜質(zhì)。
- 包裝盒：盒子無污漬、劃痕、掉漆，木紋或紙張紋理清晰，邊角無磨損；印刷、雕刻內(nèi)容完整，無褪色。盒子完整、牢固，避免運輸中壓壞。
- 瓶塞：木塞尺寸無誤、無蟲蛀、裂紋；螺旋蓋檢測鍍層無生銹；密封膠圈彈性、無老化。
- 標簽：確認標簽紙克數(shù)、色號與樣品一致，無套色錯位、漏印。

3. 不合格品與質(zhì)量問題處理
- 發(fā)現(xiàn)不合格品，立即反饋、協(xié)調(diào)解決問題，分析原因，制定整改措施，整改后重新檢驗是否合格。
- 建立每批次成品質(zhì)檢檔案，記錄原材料批次、生產(chǎn)參數(shù)；通過檔案追溯問題環(huán)節(jié)。

4. 質(zhì)量改進
- 推動質(zhì)量改進項目，針對長期存在的質(zhì)量痛點（如高不良率、重復(fù)問題）開展分析與改進，提升整體質(zhì)量水平。

5. 質(zhì)量數(shù)據(jù)與風險管控
- 收集、統(tǒng)計各類質(zhì)量數(shù)據(jù)（如不良品率、檢驗合格率、投訴數(shù)據(jù)），定期輸出質(zhì)量報告，為管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。
- 識別生產(chǎn)/服務(wù)過程中的質(zhì)量風險（如新材料試用風險、工藝變更風險），制定預(yù)防措施，提前規(guī)避潛在質(zhì)量問題；組織質(zhì)量意識宣導(dǎo)，提升全員質(zhì)量責任感。

任職資格：
- 兩年以上快消品行業(yè)品質(zhì)管理相關(guān)工作經(jīng)驗經(jīng)驗。
- 做事果斷，思維敏捷，協(xié)調(diào)能力強