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1、核心焊接作業(yè)：按照設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，獨(dú)立完成氬弧焊接任務(wù)，包括不銹鋼等多種材料的焊接，確保焊縫成型美觀、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，滿足探傷（如X光、超聲波探傷）等質(zhì)量要求。
2、?質(zhì)量控制與自檢：對焊接過程進(jìn)行嚴(yán)格把控，焊前檢查工件坡口、清潔度及裝配尺寸，焊中監(jiān)控焊接參數(shù)（電流、電壓、速度等），焊后對焊縫進(jìn)行自檢（如外觀、尺寸、有無氣孔、裂紋等缺陷），確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對不合格焊縫及時(shí)返修。
3、?工藝執(zhí)行與優(yōu)化：嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，熟練掌握不同材料、不同位置的氬弧焊操作技巧；在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題或可改進(jìn)點(diǎn)時(shí)，向技術(shù)部門提出合理化建議，參與工藝優(yōu)化。
4、設(shè)備操作與維護(hù)：熟練操作各類氬弧焊機(jī)及配套設(shè)備，熟悉設(shè)備性能和參數(shù)調(diào)節(jié)，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查、清潔、潤滑及簡單故障排除，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，必要時(shí)配合專業(yè)人員進(jìn)行維修。
5、技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)：指導(dǎo)部門焊工進(jìn)行氬弧焊接操作，傳授焊接技巧和經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助車間開展技能培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)整體焊接水平。
6、物料與工具管理：合理領(lǐng)用焊接材料和工具，做好消耗記錄，減少浪費(fèi)；妥善保管工具量具，確保其精度和完好性。
7、安全與現(xiàn)場管理：嚴(yán)格遵守車間安全操作規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品，預(yù)防觸電、弧光傷害等安全事故；保持工作區(qū)域整潔，規(guī)范放置工件和工具，符合5S管理要求。
生產(chǎn)協(xié)作：配合車間調(diào)度和其他崗位（如鈑金工、質(zhì)檢員）完成生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)溝通焊接過程中的問題，確保生產(chǎn)流程順暢。
原標(biāo)題：《高級氬弧焊工》