1.質量檢驗體系構建與優(yōu)化
負責制定、更新及優(yōu)化過程、最終及出貨檢驗的標準、流程與方法。
主導檢驗流程的持續(xù)改進，引入有效工具與策略，提升檢驗效率與覆蓋率。
2.制程質量監(jiān)控與風險預防
執(zhí)行定期的工序巡檢與審核，主動識別、記錄并反饋潛在的質量風險與流程偏差。
對新產品導入（NPI）階段的關鍵質量特性進行測量、數(shù)據(jù)收集與初步分析，為設計定型提供質量輸入
3.質量異常處理與閉環(huán)管理
負責對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行準確判定、標識、隔離與記錄，快速發(fā)起不合格品處理流程（如發(fā)起MRB），聯(lián)絡并協(xié)調生產、工程等部門進行處置，跟蹤并驗證改善效果，實現(xiàn)問題閉環(huán)。
4.檢驗站點運營與日常管理
負責所轄檢驗區(qū)域的日常事務管理，包括檢驗設備的日常點檢與維護、5S維護及檢驗記錄的歸檔管理。
協(xié)助完成檢驗員的日常工作協(xié)調與基礎技能指導。