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一、核心職責(zé)
1. 生產(chǎn)管理與效率提升
- 制定涂裝車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)資源分配，確保生產(chǎn)線高效運(yùn)行，達(dá)成產(chǎn)量目標(biāo)。
- 優(yōu)化涂裝工藝（如預(yù)處理、噴涂、烘干等），引入自動(dòng)化技術(shù)（如RFID追蹤、機(jī)器人噴涂），提升生產(chǎn)效率及良率。
- 管理涂裝線體規(guī)劃、設(shè)備維護(hù)及工裝掛具設(shè)計(jì)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工藝穩(wěn)定性。
2. 質(zhì)量控制與持續(xù)改進(jìn)
- 建立并執(zhí)行質(zhì)量管控體系，監(jiān)督工藝紀(jì)律，確保涂層質(zhì)量符合客戶(hù)要求及行業(yè)規(guī)范。
- 處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題（如色差、流掛、橘皮等），推動(dòng)根本原因分析（RCA）及糾正措施（如工藝參數(shù)調(diào)整、材料替換）。
- 主導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)（CI）項(xiàng)目，如降低缺陷率、減少材料損耗、提升生產(chǎn)節(jié)拍，通過(guò)六西格瑪、PDCA等工具優(yōu)化流程。
3. 團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)
- 管理涂裝團(tuán)隊(duì)（含班組長(zhǎng)、技術(shù)員、操作工），制定績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)達(dá)成目標(biāo)。
- 組織技能培訓(xùn)（如工藝操作、設(shè)備維護(hù)、安全規(guī)范），提升員工多技能率及團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
- 推動(dòng)班組建設(shè)，營(yíng)造安全、高效的工作氛圍，處理員工關(guān)系及日常事務(wù)。
4. 安全環(huán)保與合規(guī)
- 貫徹EHS（環(huán)境、健康、安全）政策，確保生產(chǎn)過(guò)程符合地方環(huán)保法規(guī)（如VOCs排放限值、低VOCs涂料使用要求）。
- 管理危險(xiǎn)化學(xué)品（如油漆、溶劑）的存儲(chǔ)、使用及廢棄物處理，防范安全事故。
- 定期開(kāi)展安全檢查及應(yīng)急演練，維護(hù)車(chē)間清潔度及職業(yè)健康環(huán)境。
5. 成本控制與資源優(yōu)化
- 監(jiān)控涂裝材料（油漆、輔料）及能源（電力、天然氣）消耗，制定成本削減計(jì)劃（如材料回收、節(jié)能改造）。
- 優(yōu)化庫(kù)存管理，減少呆滯物料，通過(guò)供應(yīng)商談判降低采購(gòu)成本。
- 分析生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，提出可行性建議，提升車(chē)間運(yùn)營(yíng)效益。
6. 項(xiàng)目管理與技術(shù)創(chuàng)新
- 參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，制定涂裝工藝方案，評(píng)估產(chǎn)能及設(shè)備需求，確保新品順利投產(chǎn)。
- 引入新技術(shù)（如環(huán)保涂料、自動(dòng)化設(shè)備），推動(dòng)工藝創(chuàng)新，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
- 協(xié)調(diào)跨部門(mén)合作（如研發(fā)、采購(gòu)、質(zhì)量），解決項(xiàng)目實(shí)施中的技術(shù)及資源問(wèn)題。
二、任職要求
1. 教育背景
- 大專(zhuān)及以上學(xué)歷，化學(xué)工程、材料科學(xué)、機(jī)械制造等相關(guān)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先（經(jīng)驗(yàn)豐富可放寬）。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)
- 3年以上涂裝行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉涂裝全流程（預(yù)處理、噴涂、固化等）。
3. 技能與知識(shí)
- 熟練使用CAD、ERP系統(tǒng)，掌握成本分析工具（如GLASS生命周期評(píng)估軟件）。
- 了解自動(dòng)化技術(shù)（如RFID、PLC控制）及環(huán)保法規(guī)（如VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)）。