一、主要工作內(nèi)容
1、模具設(shè)計前期準備
1) 及時協(xié)調(diào)銷售組織與客戶評審定轉(zhuǎn)子鐵芯產(chǎn)品圖紙,深入研讀技術(shù)協(xié)議及客戶需求文檔,準確把握產(chǎn)品的尺寸精度、材料特性、性能要求等關(guān)鍵信息。
2) 收集參考同類模具的設(shè)計案例、技術(shù)參數(shù)及先進設(shè)計理念,結(jié)合設(shè)備(如沖床型號、噸位、行程等)的實際參數(shù),制定模具設(shè)計方案。
3) 與銷售、生產(chǎn)、采購等相關(guān)部門開展前期溝通,產(chǎn)品問題點溝通及排樣圖最終確認,確認模具的設(shè)計周期、出圖時間。
2、模具設(shè)計與評審
1) 依據(jù)前期同客戶確認的最終產(chǎn)品圖和排樣圖,進行模具的總裝圖設(shè)計。
2) 總裝圖設(shè)計完成后及時組織召開評審會議,邀請生產(chǎn)、質(zhì)量、采購等相關(guān)部門人員參與,按照設(shè)計評審要求開展全面評審,形成評審紀要,根據(jù)評審意見及時對需整改的修改完善。評審?fù)瓿珊蟾鶕?jù)評審的結(jié)果修改總裝圖,并及時輸出備料清單。
3) 根據(jù)評審?fù)ㄟ^的總裝圖,進行各零部件的拆圖,確保圖紙尺寸準確、標注清晰、技術(shù)要求明確。
4) 模具總裝圖拆完后如客戶需要進行模具圖評審的,邀請客戶參與評審。
3、模具設(shè)計后續(xù)跟進
1) 配合采購部門開展模具材料及零部件的采購,提供詳細的采購技術(shù)要求及圖紙,協(xié)助采購人員與供應(yīng)商進行技術(shù)溝通,確保采購的材料及零部件符合設(shè)計要求。
2) 跟蹤模具加工(外協(xié))制造過程,及時解決加工(外協(xié))過程中出現(xiàn)的設(shè)計相關(guān)問題,確保模具加工質(zhì)量與進度。
3) 負責(zé)設(shè)計技術(shù)文檔的整理與歸檔工作,包括設(shè)計圖紙、方案評審紀要、報告、技術(shù)更改單等,確保技術(shù)文檔的完整性、準確性與可追溯性。
4) 模具進入正式裝配過程時,要及時了解裝配過程中反饋的設(shè)計問題,及時處理并要循環(huán)改善
5) 參與模具首次試模過程,了解模具的試模問題點和影響量產(chǎn)性的設(shè)計結(jié)構(gòu)問題,并要循環(huán)改善。
6) 參與模具發(fā)模后在沖壓廠后的量產(chǎn)情況,客戶反饋的問題及時協(xié)助解決。
4、技術(shù)支持與改進
1) 為生產(chǎn)、采購部門提供技術(shù)支持,解答技術(shù)疑問,協(xié)助解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
2) 協(xié)助編制提報知識產(chǎn)權(quán)、專利技術(shù)方面的材料,配合完成知識產(chǎn)權(quán)、專利申報。
3) 關(guān)注定轉(zhuǎn)子鐵芯沖壓模具相關(guān)的新技術(shù)、新材料、新工藝發(fā)展動態(tài),推動模具設(shè)計技術(shù)的創(chuàng)新與改進,提高模具的性能、壽命及生產(chǎn)效率,降低模具生產(chǎn)成本。
4) 參與產(chǎn)品質(zhì)量改進工作,針對因模具設(shè)計原因?qū)е碌漠a(chǎn)品質(zhì)量問題,進行深入分析并提出有效的改進措施,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作
二、條件要求
1、學(xué)歷與專業(yè)
大專及以上學(xué)歷,機械設(shè)計與制造、模具設(shè)計與制造、材料成型及控制工程等相關(guān)專業(yè)。
2、工作經(jīng)驗
1) 應(yīng)屆畢業(yè)生:需具備扎實的模具設(shè)計理論基礎(chǔ),在校期間參與過相關(guān)模具設(shè)計項目或?qū)嵙?xí)經(jīng)歷者優(yōu)先。
2) 有工作經(jīng)驗者:
① 1-3 年工作經(jīng)驗:熟悉定轉(zhuǎn)子鐵芯沖壓模具的基本設(shè)計流程與方法,能夠協(xié)助完成模具設(shè)計的部分工作,具備一定的模具設(shè)計軟件操作能力。
② 3-5 年工作經(jīng)驗:獨立完成過至少 3-5 套定轉(zhuǎn)子鐵芯沖壓模具的完整設(shè)計工作,熟悉模具加工制造工藝及試模流程,能夠解決模具設(shè)計及試模過程中的常見問題。
③ 5 年以上工作經(jīng)驗:具有豐富的定轉(zhuǎn)子鐵芯沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗,能夠獨立承擔復(fù)雜、高精度定轉(zhuǎn)子鐵芯沖壓模具的設(shè)計工作,具備較強的技術(shù)創(chuàng)新能力與問題解決能力,可指導(dǎo)初級設(shè)計人員開展工作。
3、專業(yè)技能
1) 熟練掌握定轉(zhuǎn)子鐵芯沖壓模具的結(jié)構(gòu)特點。
2) 精通至少一種主流的三維模具設(shè)計軟件(如 SolidWorks、UG 等)及二維繪圖軟件(如 AutoCAD),能夠熟練進行模具的三維建模、裝配設(shè)計及二維工程圖繪制。
3) 熟悉模具材料的性能特點及選用原則,了解模具加工制造工藝(如車、銑、刨、磨、電火花、線切割等)及設(shè)備加工能力,能夠根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點與使用要求合理選擇模具材料及加工工藝。
4) 具備良好的工程計算能力,能夠進行模具沖壓工藝參數(shù)計算(如沖裁力、彎曲力、拉深力等)、模具結(jié)構(gòu)強度與剛度計算等,確保模具設(shè)計的合理性與可靠性。
4、綜合素質(zhì)
1) 具有較強的責(zé)任心與敬業(yè)精神,能夠認真對待每一項設(shè)計工作,確保設(shè)計質(zhì)量與進度。
2) 具備良好的邏輯思維能力與問題解決能力,能夠快速分析并解決模具設(shè)計及后續(xù)跟進過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。
3) 擁有良好的溝通協(xié)調(diào)能力與團隊合作精神,能夠與企業(yè)內(nèi)部各部門人員及外部供應(yīng)商進行有效的溝通協(xié)作。
4) 具有較強的學(xué)習(xí)能力與創(chuàng)新意識,能夠及時學(xué)習(xí)掌握行業(yè)新技術(shù)、新知識,不斷推動模具設(shè)計技術(shù)的創(chuàng)新與改進。
5) 能夠承受一定的工作壓力,適應(yīng)偶爾的加班工作,確保按時完成各項工作任務(wù)。